Olej do drewna: rodzaje, zalety i wady, olejowanie [krok po kroku]

MG Projekt Pracownia Architektoniczna / Aktualizacja 4 października 2021

Czym jest olejowanie? Jak je prawidłowo przeprowadzić i jakie wybrać oleje do drewna? Oto pytania, na które postaramy się odpowiedzieć w dalszej części artykułu.

Olej do drewna
Olej do drewna

Każda powierzchnia drewniana, nawet najtwardsza i najbardziej wytrzymała, wymaga stosowania dodatkowych środków impregnacyjnych.

Wybór odpowiedniego preparatu ma wpływ nie tylko na trwałość drewna oraz jego parametry wytrzymałościowe, ale także na jego wygląd i wygodę użytkowania.

W ostatnich latach możemy zauważyć coraz większe zainteresowanie tradycyjnymi metodami impregnacji, w tym – olejowaniem.

Olejowanie drewna – co to takiego?

Do niedawna, najczęściej stosowanym sposobem zabezpieczania powierzchni drewnianych było lakierowanie.

Od pewnego czasu, wraz z rozwojem postaw proekologicznych oraz rosnącą potrzebą „powrotu do natury”, coraz większą popularnością cieszy się olejowanie.

Ta tradycyjna metoda impregnacji pozwala zachować naturalny wygląd drewna, chroniąc je przy tym skutecznie przed wieloma czynnikami zewnętrznymi.

Olejowanie to prosty zabieg z którym bez problemu powinniśmy sobie poradzić sami.

Nie wymaga ono bowiem żadnych szczególnych umiejętności czy bogatej wiedzy.

Wystarczy staranność oraz ścisłe stosowanie się do zaleceń producenta.

Oleje do drewna nakładamy na odpowiednio przygotowane drewno warstwami, zwracając uwagę na stosowanie odpowiednich ilości preparatu i regularnie zbierając jego nadmiar.

Olejowanie, w przeciwieństwie do lakierowania, nie wymaga uciążliwego szlifowania międzywarstwowego.

Przed nałożeniem kolejnej warstwy, musimy jednak zaczekać do wyschnięcia warstwy poprzedniej.

Oleje do drewna

Oleje do drewna
Oleje do drewna

Spośród wielu preparatów do konserwacji drewna, w ostatnim czasie coraz większą popularnością cieszą się oleje do drewna.

Ekologiczne i łatwe w aplikacji, zapewniają doskonałą ochronę przed szkodliwym działaniem wilgoci, pleśni, grzybów czy promieniowania UV.

W przeciwieństwie do innych popularnych środków impregnujących do drewna, takich jak farby, lakiery czy lakierobejce, oleje do drewna nie tworzą na zabezpieczanej powierzchni dodatkowej powłoki ochronnej.

Zamiast tego, wnikają one głęboko w strukturę drewna, wzmacniając je i zwiększając jego zdolność do regeneracji.

Cząstki oleju przylegają ściśle do chronionej powierzchni, uniemożliwiając chłonięcie wody.

Brak syntetycznej powłoki blokującej pory sprawia natomiast, że drewno może swobodnie oddychać i odparowywać wilgoć.

Co więcej, pod wpływem oleju, ewentualne zarysowania i ubytki drewna pęcznieją i wypełniają się, nie zmieniając przy tym swojego koloru.

Oleje są szczególnie polecane do impregnacji elementów drewnianych w pomieszczeniach charakteryzujących się wysoką wilgotnością lub dużymi jej zmianami.

Do olejowania wykorzystuje się najczęściej olej:

  • lniany,
  • tungowy,
  • słonecznikowy.

Możemy się również spotkać z olejem szafranowym czy sojowym.

Dany preparat składać się może z jednego rodzaju lub stanowić mieszankę kilku rodzajów olejów.

Dostępne na rynku oleje podzielić ze względu na różne ich właściwości.

Podział olejów do drewna ze względu na kolor

Oleje bezbarwne

Większość dostępnych na rynku olejów to preparaty bezbarwne złożone z jednego rodzaju oleju roślinnego lub mieszanki kilku rodzajów.

W skład oleju do drewna wchodzić mogą niekiedy także żywice oraz rozpuszczalniki.

Żaden z wymienionych składników nie posiada właściwości barwiących.

Niemniej jednak, warto zaznaczyć, że mimo braku barwiących pigmentów, oleje do drewna mogą delikatnie zmienić kolor materiału.

Pod ich wpływem zabezpieczona powierzchnia zyska głębszy, bardziej wyrazisty, ale przy tym niezwykle naturalny odcień.

Oleje barwiące

Niektórzy producenci, oprócz standardowych olejów bezbarwnych, posiadają w swojej ofercie także wzbogacone o naturalne pigmenty produkty barwiące.

Po ich zastosowaniu, powierzchnia drewna przyjmuje określony kolor, zachowując przy tym wyrazisty rysunek słojów.

Warto przy tym zaznaczyć, że preparaty barwiące posiadają takie same właściwości ochronne jak produkty bezbarwne.

Tego typu impregnaty o dekoracyjnym charakterze wykorzystywane są często do zabezpieczania podłóg oraz drewnianej architektury ogrodowej.

Pamiętajmy jednak, że barwić możemy tylko na odcienie ciemniejsze od naturalnego.

Oleje rozjaśniające

Oleje do drewna tego typu używane są w celu uzyskania ściśle określonych efektów estetycznych.

Wykorzystuje się je stosunkowo rzadko, najczęściej w pracach renowacyjnych.

Należy jednak pamiętać, że powierzchnie pokryte preparatem rozjaśniającym wymagają zwykle wykończenia z użyciem tradycyjnego oleju bezbarwnego.

Podział olejów do ze względu na gatunek drewna

Oleje do drewna liściastego

Drewno liściaste jest znacznie twardsze od iglastego.

Do jego impregnacji stosować możemy zarówno oleje wodne, jak i te na bazie rozpuszczalników.

Wzbogacanie preparatów tego typu o żywice jest możliwe (jeśli chcemy poprawić parametry odporności na uszkodzenia mechaniczne), ale niekonieczne.

Oleje do drewna iglastego

Drewno iglaste jest drewnem miękkim i podatnym różnego rodzaju uszkodzenia mechaniczne.

Dlatego też, oleje przeznaczone do tego typu materiału wzbogacane są zwykle o żywice, które, twardniejąc, tworzą powłokę zwiększającą odporność drewna na zarysowania, ścieranie, etc.

Ponadto, do impregnacji drewna iglastego częściej stosuje się oleje na bazie rozpuszczalników.

Wnikają one bowiem głęboko w strukturę materiału, zabezpieczając je skutecznie przed czynnikami zewnętrznymi.

Oleje do drewna egzotycznego

Do impregnacji niezwykle twardego drewna egzotycznego wykorzystuje się często oleje wodne.

Preparaty tego typu nie wnikają co prawda zbyt głęboko w strukturę drewna, jednak w przypadku drewna o takich parametrach odporności na czynniki zewnętrzne nie jest to kwestią kluczową.

Zaletą olejów wodnych jest natomiast ich względna nietoksyczność.

Oleje uniwersalne

Prawdopodobnie jest to najbardziej powszechny typ impregnatów.

Część preparatów przeznaczonych w pierwszej kolejności do zabezpieczania konkretnego rodzaju drewna może być również stosowana w przypadku desek innego typu.

Dlatego też przed użyciem warto zapoznać się dokładnie z zaleceniami producenta.

Podział olejów do ze względu na obecność składników wzbogacających

Oleje twardniejące

Oleje twardniejące wzbogacone zostały o naturalne lub syntetyczne żywice.

Dodatek ten ma na celu zabezpieczenie drewna przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Żywice twardnieją bowiem podczas wysychania, tworząc na powierzchni drewna odporną powłokę.

Ze względu na obecność rozpuszczalników, oleje twardniejące charakteryzują się także stosunkowo krótkim czasem schnięcia.

Preparaty tego rodzaju znajdują zastosowanie w przypadku najintensywniej eksploatowanych powierzchni drewnianych.

Sprawdzają się jako zabezpieczenie domowych podłóg i blatów oraz tarasów.

Stanowią one również domyślny wybór w przypadku impregnacji miękkich gatunków drewna.

Wadą oleju twardniejącego jest jednak jego intensywny, drażniący zapach.

Musimy więc pamiętać o odpowiednim wywietrzeniu pomieszczeń, w których był on używany.

Zapach powinien się ulotnić w ciągu kilkunastu godzin po olejowaniu.

Oleje nietwardniejące

Oleje nietwardniejące nie posiadają w swoim składzie żywic.

Dla przyspieszenia procesu schnięcia, wzbogaca się je o różnego typu sole mineralne.

Preparaty tego typu stanowią doskonałą ochronę przed wilgocią, szarzeniem, rozsychaniem czy pękaniem.

Nie poprawiają one jednak odporności drewna na uszkodzenia mechaniczne.

Wykorzystujemy je więc przede wszystkim do impregnacji powierzchni mało eksploatowanych, a także w przypadku najtwardszych gatunków drewna.

Podłogi pokryte olejem nietwardniejącym mogą zostać dodatkowo zabezpieczone przy użyciu specjalnego wosku do drewna.

Niezaprzeczalną zaletą olejów nietwardniejących jest ich nietoksyczny skład oraz związany z nim brak uciążliwego zapachu.

Preparaty tego rodzaju możemy więc stosować nawet w pokojach dziecięcych.

Uwaga! Do zabiegów olejowania drewna nie używamy nigdy olejów spożywczych. Składnikiem impregnatów jest bowiem specjalnie przefiltrowany i pozbawiony protein olej roślinny i tylko tak przygotowany produkt umożliwi nam uzyskanie pożądanych rezultatów.

Dlaczego? Po pierwsze, niejadalny olej do konserwacji drewna nie jełczeje i, co za tym idzie, nie generuje silnego, bardzo nieprzyjemnego i, co najważniejsze, niemożliwego do usunięcia zapachu.

Po drugie, specjalistyczne oleje do drewna lepiej wnikają w głąb materiału i znacznie szybciej wysychają, zapewniając optymalną ochronę przed niekorzystnym działaniem czynników zewnętrznych.

Olej lniany do drewna

Za najlepszy olej do drewna uchodzi od lat olej lniany.

Pięknie podkreśla strukturę drewna, nadając jej naturalne, matowe wykończenie.

Dostępne na rynku naturalne oleje lniane do drewna występują w dwóch wersjach.

Olej lniany surowy

Olej lniany surowy powstaje poprzez tłoczenie na zimno nasion lnu.

Następnie, w procesie fizycznej lub chemicznej filtracji, usuwa się z niego proteiny.

Preparaty surowe charakteryzują się długim czasem schnięcia (do około 24 godzin), ale za to wnikają głębiej w strukturę drewna.

Sprawdzają się doskonale w przypadku elementów narażonych na częsty kontakt z wodą, takich jak: tarasy, balustrady, pergole, meble ogrodowe czy meble kuchenne deski do krojenia.

Surowym olejem lnianym pokryć możemy również drewniane podłogi (tak wewnętrzne, jak i zewnętrzne) oraz schody.

W takich przypadkach warto jednak dodatkowo zabezpieczyć powierzchnie przy użyciu specjalnego wosku.

Olej lniany gotowany

Produkcja oleju lnianego gotowanego również rozpoczyna się tłoczeniem nasion na zimno.

W dalszej kolejności, gotowy olej surowy jest jednak podgrzewany do kilkudziesięciu stopni.

Ten kilkugodzinny proces ma na celu uzyskanie wstępnej polimeryzacji preparatu.

Dzięki temu, olej gotowany szybciej schnie i jest łatwiejszy w aplikacji.

Należy jednak podkreślić, że impregnaty tego typu działają powierzchniowo, nie penetrując wewnętrznych warstw zabezpieczanych powierzchni.

Gotowany olej lniany stosowany jest najczęściej do ochrony mebli oraz blatów.

Oleje do drewna- zastosowania

Oleje do drewna sprawdzają się znakomicie w konserwacji elementów drewnianych zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku.

Standardowo, wykorzystuje się je przede wszystkim do impregnacji drewna twardego (tak rodzimego, jak egzotycznego) liściastego i iglastego.

Jednakże odpowiednio przygotowane preparaty spełnią swoje zadanie również w przypadku gatunków miękkich.

Jeśli chodzi o zastosowania wewnątrz pomieszczeń, oleje mogą być używane w celu zabezpieczenia drewnianych podłóg, sufitów, boazerii, schodów, mebli oraz wszelkiego rodzaju blatów.

Preparaty tego typu sprawdzają się również z powodzeniem w konserwacji drewnianych przyborów kuchennych (desek do krojenia, wałków tłuczków, łopatek, etc.).

Wówczas należy jednak zwrócić uwagę, czy wybrany impregnat został zatwierdzony do użytku na powierzchniach, na których przygotowuje się żywność).

Główne przeznaczenie olejów jest zwykle opisane na opakowaniu przez producenta (na przykład oleje do mebli czy oleje do parkietów, etc.).

Oleje do drewna skutecznie zabezpieczą również różnego rodzaju konstrukcje, meble i akcesoria znajdujące się na zewnątrz budynku.

Używa się ich często do ochrony tarasów (zarówno podłóg, jak i balustrad), a także okiennic czy drzwi.

Sprawdzają się doskonale jako impregnaty do mebli ogrodowych, pergoli, płotów czy drewnianych przydomowych placów zabaw dla dzieci.

Preparaty tego typu określane są zwykle przez producentów jako oleje tarasowe lub oleje do użytku zewnętrznego.

Co ciekawe, oleje znajdują także zastosowanie w konserwacji instrumentów muzycznych, desek surfingowych, kijów bilardowych, rękojeści noży, kolb broni palnej i innych, wymagających starannej pielęgnacji elementów drewnianych.

Zalety i wady olejów do drewna

Oleje stanowią obecnie jeden z najbardziej polecanych środków do impregnacji drewna.

Przyjrzyjmy się zatem zestawieniu ich głównych zalet i wad, a następnie wybierzmy produkt idealny dla naszych potrzeb.

Preparaty olejowe wnikają głęboko w strukturę drewna, chroniąc je przed szkodliwym działaniem wody.

Zabezpieczone w ten sposób drewno nie rozsycha się i nie pęka.

Co więcej, w przeciwieństwie do farb i lakierów, oleje impregnujące nie tworzą na chronionej powierzchni szczelnej warstwy uniemożliwiającej swobodne odparowywanie wilgoci.

Ze względu na zachowanie prawidłowego przepływu powietrza, oleje sprawdzają się znakomicie w przypadku podłóg w pomieszczeniach wyposażonych w system ogrzewania podłogowego.

Oleje do drewna eksponują naturalny wygląd materiału, podkreślają efektowny rysunek słojów, zapewniając przy tym matowe, przyjemne w dotyku wykończenie.

Stosowanie olejów umożliwia także swobodne prowadzenie miejscowych napraw i renowacji.

W razie potrzeby, możemy zabezpieczyć tylko fragment powierzchni.

W przeciwieństwie do lakierów, aplikacja olejów do drewna nie wymaga szlifowania międzywarstwowego.

Dzięki temu, nakładanie preparatu jest stosunkowo szybkie i bezproblemowe.

Szlifowanie jest jednak koniecznym elementem procesu przygotowywania powierzchni.

Po zaolejowaniu wystarczy już tylko regularnie przecierać drewno szmatką nasączoną w oleju.

Powierzchnie zabezpieczane przy użyciu olejów są mniej śliskie niż te lakierowane.

Co więcej, preparaty olejowe, penetrując głębokie warstwy drewna, doskonale chronią je przed rozwojem szkodliwych grzybów oraz pleśni.

Z tego powodu stosuje się je często do pielęgnacji podłóg w najbardziej problematycznych przestrzeniach domowych – łazienkach, kuchniach oraz holach.

Oleje są również powszechnie wykorzystywane do ochrony powierzchni zewnętrznych, na przykład w ogrodzie czy na tarasie.

Niestety, olejowane powierzchnie są mniej odporne na zabrudzenia.

W porównaniu do powierzchni lakierowanych, wymagają one więc częstszej i bardziej starannej pielęgnacji.

Brak ochronnego filmu, mimo niezaprzeczalnych zalet, jest przyczyną stosunkowo niskiej odporności olejowanych powierzchni drewnianych na uszkodzenia mechaniczne.

Z drugiej strony, powstałe ubytki łatwiej naprawić w przypadku drewna olejowanego niż lakierowanego.

Dość istotną wadą olejów do drewna jest również fakt, że zabezpieczonych nimi powierzchni nie można lakierować.

Po zaolejowaniu nie możemy już więc zmienić zdania i uznać, że impregnacja przy użyciu lakieru czy lakierobejcy bardziej nam odpowiada.

Na koniec, warto również podkreślić, że oleje sprawdzają się najlepiej w przypadku drewna twardego.

Oczywiście, na rynku znaleźć możemy wiele preparatów przeznaczonych do drewna miękkiego, wymagają one jednak zwykle stosowania dodatków poprawiających parametry wytrzymałościowe i odpornościowe materiału.

Zalety olejów do drewna

  • zamiast działać powierzchniowo, wzmacniają całą strukturę drewna,
  • chronią przed działaniem wilgoci, a także grzybów i pleśni,
  • nie tworząc szczelnego filmu, pozwalają drewnu oddychać,
  • umożliwiają swobodne parowanie wilgoci,
  • podkreślają naturalny wygląd drewna,
  • są niezwykle łatwe w aplikacji,
  • powierzchnie zabezpieczone przy ich użyciu są matowe i nieśliskie,
  • można je stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków,
  • nie wymagają zabezpieczania całych powierzchni – można je stosować miejscowo,
  • nie wymagają szlifowania międzywarstwowego,
  • sprawdzają się jako zabezpieczenie podłóg w pomieszczeniach z systemem ogrzewania podłogowego.

Wady olejów do drewna

  • zabezpieczone przy ich użyciu powierzchnie wymagają stosunkowo częstej i bardzo starannej konserwacji,
  • zabezpieczone przy ich użyciu powierzchnie nie są odporne na zarysowania i inne uszkodzenia mechaniczne,
  • powierzchnie zabezpieczone olejami wykazują mniejszą odporność na zabrudzenia (w porównaniu do powierzchni lakierowanych).

Olejowanie powierzchni zewnętrznych

Olejowanie drewna
Olejowanie drewna
  1. Czekamy na odpowiednie warunki atmosferyczne.
    Olejowanie powierzchni zewnętrznych jest w ogromnym stopniu uzależnione od panujących warunków atmosferycznych.
    Po pierwsze, temperatura powietrza musi przekracza 5°C, ale nie powinna być wyższa niż 30°C.
    Po drugie, zabiegu nie prowadzimy nigdy w czasie deszczu.
    Po trzecie, olejowane drewno powinno być suche (wilgotność poniżej 20%).
    W przeciwnym wypadku, olej nie będzie wysychał w prawidłowym tempie.
    Po czwarte, warunki zewnętrzne powinny być możliwie bezwietrzne.
    Wiatr może bowiem przywiać na schnące powierzchnie różnego rodzaju zanieczyszczenia.
  2. Przygotowujemy podłoże.
    Olejowana powierzchnia powinna zostać starannie oczyszczona ze wszystkich zabrudzeń, pleśni czy wcześniej nakładanych powłok.
    W przypadku kolejnego olejowania, stare warstwy usuwamy przy pomocy papieru ściernego lub szczotki z twardym włosiem (w przypadku desek ryflowanych).
    Zamiatamy lub odkurzamy wszelkie pozostałości i drobinki pyłu.
  3. Przygotowujemy olej
    Otwieramy opakowanie wybranego oleju i dokładnie go mieszamy.
    Czynność tę powtarzamy także od czasu do czasu (najlepiej co kilka minut) w trakcie pracy.
  4. Nakładamy pierwszą warstwę oleju.
    Nakładamy olej równomiernie przy użyciu pędzla lub gąbki.
    Staramy się unikać nakładania na siebie kolejnych pociągnięć.
    Nadmiar oleju usuwamy przy użyciu czystej ściereczki bawełnianej lub półsuchej gąbki po upływie około 15-20 minut od jego aplikacji.
  5. Nakładamy kolejną warstwę oleju.
    Gdy pierwsza warstwa oleju całkowicie wyschnie (po upływie kilku godzin – najczęściej około 6), możemy przystąpić do nakładania kolejnej warstwy.
    Należy jednak zaznaczyć, że nie wszystkie gatunki drewna wymagają powtórzenia tej czynności.
    Co do zasady, miękkie drewno (na przykład sosna) wymaga więcej warstw oleju niż drewno twarde.
    Jeśli uznamy, że powierzchnia nie jest wystarczająco nasączona, rozprowadzamy kolejną warstwę oleju.
    Jego nadmiar zbieramy od razu przy użyciu czystej ściereczki bawełnianej lub półsuchej gąbki.

Uwaga! Po zakończonej pracy, szmatki nasączone olejem moczymy w wodzie, aby uniknąć ich samozapłonu. Zjawisko to wystąpić może w przypadku dużego nasłonecznienia oraz wysokiej temperatury.

Olejowanie drewna krok po kroku

  1. Przygotowujemy powierzchnię drewna.
    Przed rozpoczęciem olejowania, drewno powinno zostać oczyszczone, wysuszone i wyszlifowane.
    Po szlifowaniu, jego powierzchnię należy dokładnie odkurzyć.
    Pamiętajmy też o usunięciu papierem ściernym wcześniej nakładanych powłok.
    Jeśli drewno było wcześniej lakierowane, warstwa lakieru musi zostać starannie zeszlifowana.
    W przeciwnym wypadku, olej nie wniknie w głąb materiału, a my stracimy tylko czas i pieniądze.
    Przystępując do działania, zadbajmy również o odpowiednie warunki.
    Do prawidłowego nasączania olejem oraz jego późniejszego schnięcia wymagana jest temperatura z zakresu 10-25°C.
    Niektórzy producenci zalecają również przygotowanie powierzchni z użyciem preparatów ługowych.
    Mają one za zadanie otworzyć pory drewna, umożliwiając olejom głębszą penetrację materiału.
    Innym sposobem na zwiększenie skuteczności zabiegu olejowania jest również wcześniejsze ogrzanie powierzchni.
    Zanim ruszymy do działania, powinniśmy jednak zapoznać się z instrukcją użytkowania sformułowaną przez producenta wybranego przez nas oleju.
  2. Przygotowujemy olej.
    Po otwarciu wybranego oleju dokładnie go mieszamy.
    Czynność tę powtarzamy także co kilka minut w trakcie pracy, aby składniki preparatu nie osiadały na dnie opakowania.
  3. Nakładamy pierwszą warstwę oleju.
    Olej wcieramy starannie wzdłuż słojów, wykorzystując w tym celu pędzel lub czystą bawełnianą szmatkę.
    Preparat nakładamy równomiernie, unikając dublowania warstw na jednej powierzchni.
    Dokładamy go małymi porcjami aż do czasu pojawienia się smug.
    Jest to bowiem sygnał, że drewno przestało chłonąć olej.
  4. Zbieramy nadmiar oleju.
    Niewchłonięty olej zbieramy możliwie jak najszybciej (w ciągu około 15-20 minut od nałożenia warstwy) przy użyciu czystej szmatki lub półsuchej gąbki.
    Pamiętajmy, że na powierzchni drewna nie może pozostać oleista powłoka.
    Pozostawiamy do wyschnięcia
  5. Nakładamy kolejną warstwę/warstwy oleju.
    Po całkowitym wyschnięciu pierwszej warstwy preparatu, możemy przystąpić do nakładania kolejnej.
    Należy jednak pamiętać, że nie w każdym przypadku jest to konieczne.
    Zwracajmy zawsze uwagę na zalecenia producenta.

Uwaga! Nasączonych olejem szmatek nie pozostawiamy w cieple lub na słońcu. Aby uniknąć samozapłonu, moczymy je w wodzie.

Olejowanie drewna – jakich błędów unikać

Błędy podczas olejowania drewna
Błędy podczas olejowania drewna

Olejowanie drewna w celu zwiększenia jego trwałości, a także poprawy wyglądu i komfortu użytkowania zyskuje coraz większą popularność na całym świecie.

Osiągnięcie pożądanych rezultatów wymaga jednak dużej staranności oraz podstawowej wiedzy dotyczącej całego procesu.

Podpowiadamy więc, jak uniknąć błędów, które zniweczą efekt olejowania.

  1. Dobieramy właściwy olej.
    Dostępne w sprzedaży oleje różnią się od siebie składem oraz właściwościami.
    Innego zabezpieczenia wymagają bowiem powierzchnie wewnętrzne, innego – narażone na wilgoć i grzyby powierzchnie zewnętrzne.
  2. Stosujemy się do zaleceń producenta.
    Niewłaściwe przygotowanie oleju lub nieprawidłowa jego aplikacja mogą przyczynić się do niepowodzenia całego zabiegu.
    Mimo że istnieją ogólne zasady olejowania, na pierwszym miejscu powinniśmy stawiać informacje pochodzące bezpośrednio od producenta.
    Dlatego czytajmy dokładnie etykiety i postępujmy zgodnie z zamieszczoną tam instrukcją obsługi.
  3. Dbamy o zachowanie właściwych warunków podczas nakładania oraz schnięcia oleju
    Punkt ten wiąże się bezpośrednio z poprzednim.
    Wśród standardowych zaleceń producenta znajdują się bowiem także informacje dotyczące zalecanych podczas pracy temperatury i wilgotności powietrza.
    Nadmierny chłód, brak dostępu świeżego powietrza oraz wysoki poziom wilgotności znacznie spowolnią wysychanie oleju i utrudnią osiągnięcie pożądanych rezultatów.
  4. Starannie przygotowujemy powierzchnię drewna.
    Do aplikacji oleju przystąpić możemy dopiero po odpowiednim przygotowaniu drewna.
    Musimy je więc oczyścić, wysuszyć i odtłuścić.
    Jeśli powierzchnia była wcześniej malowana lub lakierowana, dokładnie usuwamy stare powłoki.
    Szlifujemy drewno wzdłuż słojów przy użyciu papieru ściernego o gradacji z zakresu 120-220, a następnie polerujemy.
    Pamiętajmy, że wilgotność drewna przeznaczonego do olejowania nie powinna przekraczać 20%. W przeciwnym wypadku, olej się nie wchłonie.
  5. Olej nakładamy starannie, dbając o zachowanie odpowiedniej grubości warstw.
    Prawidłowo nakładany olej powinien wnikać w drewno.
    Po starannym rozprowadzeniu każdej warstwy oleju, delikatnie zbieramy jego nadmiar przy użyciu miękkiej bawełnianej ściereczki lub gąbki.
    Jeśli nałożymy zbyt dużo oleju i go nie usuniemy, powierzchnia drewna będzie się kleiła, wykazując wysoką podatność na różnego rodzaju uszkodzenia i zarysowania.
    Obawiając się nakładania zbyt grubych warstw preparatu, możemy popełnić drugi błąd – nałożyć go zbyt mało.
    Drewno nie nasyci się wówczas olejem i nie zyska pożądanych parametrów.

Olejowanie – jak często powtarzać?

Zaolejowane powierzchnie powinny być regularnie przecierane olejami pielęgnacyjnymi.

Częstotliwość wykonywania tego typu zabiegów zależy w dużej mierze od rodzaju powierzchni oraz poziomu jej eksploatacji.

W przypadku podłóg znajdujących się w przestrzeniach usługowych, powtarzamy je nawet co kilka tygodni.

W standardowo użytkowanych pomieszczeniach domowych, pielęgnację olejową parkietów przeprowadzamy zazwyczaj 1-2 razy w roku.

Należy jednak pamiętać, że pierwszą pielęgnację po olejowaniu wykonujemy po upływie około trzech miesięcy.

Podstawową pielęgnację drewna olejowanego podzielić możemy na trzy etapy:

  1. Czyszczenie.
    Pielęgnację drewna olejowanego poprzedzamy zawsze starannym jego oczyszczeniem.
    Brud, kurz i tłuszcz ściągamy przy pomocy miękkiej ściereczki nasączonej specjalistycznym środkiem czyszczącym.
    Ewentualne plamy usuwamy z kolei delikatną wełną stalową, a następnie lekko polerujemy.
  2. Olejowanie.
    W zależności od rodzaju powierzchni, olejowanie przeprowadzamy standardowo 1-4 razy do roku.
    W przypadku mało używanych powierzchni możemy to jednak robić nieco rzadziej.
    Drewno narażone na działanie czynników atmosferycznych pielęgnujemy z kolei nawet co 2-3 miesiące.
    Olej nakładamy pędzlem, wałkiem lub ściereczką.
    Jego nadmiar usuwamy.
  3. Pielęgnacja.
    Przeprowadzamy ją kilka razy w roku przy użyciu specjalistycznych produktów do drewna olejowanego.
    Ich zadaniem jest zmatowienie powierzchni oraz usunięcie świecących plam.

Czyszczenie powierzchni olejowanych

Nie ukrywajmy, drewno nie lubi wody.

Jej nadmiar, nawet w przypadku powierzchni olejowanych, prowadzić może do nieestetycznego szarzenia oraz odkształcania się poszczególnych elementów.

W przypadku podłóg olejowanych, pierwsze ich mycie wykonujemy dopiero po upływie około czterech tygodni od zabiegu – tyle czasu zajmuje bowiem pełne utwardzenie oleju.

W tym czasie podłogę odkurzamy lub przecieramy na sucho.

Uważamy także na pozostające na powierzchni krople wody – mogą one bowiem doprowadzić do powstania przebarwień.

Do czyszczenia na mokro najlepiej sprawdzają się praktyczne mopy ze spryskiwaczem napełnionym czystą wodą lub wodą z niewielkim dodatkiem łagodnego detergentu (na przykład specjalnego mydła).

W miarę możliwości, powinniśmy jednak ograniczyć czyszczenie podłóg olejowanych z użyciem wody i raczej odkurzać je odkurzaczem.

Meble oraz inne elementy olejowane czyścimy delikatnie zwilżoną szmatką (zawsze wzdłuż słojów).

Bardziej uporczywe zabrudzenia usunąć możemy przy użyciu specjalistycznego mydła.

Jeśli na olejowanej powierzchni pojawią się nieestetyczne rysy, możemy z łatwością je wyrównać.

W tym celu, wypełniamy ubytek niewielką ilością oleju i pozostawiamy na kilka minut do wsiąknięcia.

Następnie, wcieramy pozostałości preparatu w uszkodzone miejsce przy użyciu delikatnej wełny stalowej, zbieramy nadmiar i wycieramy do sucha.

Ceny olejów do drewna

W popularnych marketach budowlanych znajdziemy wiele wariantów olejów do drewna.

Niektóre z nich posiadają ścisłe przeznaczenie, inne – wykazują dużą wszechstronność zastosowań.

W zależności od specyficznych właściwości, a także ilości i rodzaju składników dodatkowych, ceny poszczególnych preparatów może się znacząco od siebie różnić.

Za standardowe opakowanie o objętości 2,5 l zapłacimy zwykle od 80 do 200 zł.

Oleje dostępne są w sprzedaży także w mniejszych i większych objętościach.

Przed zakupem warto również zwrócić uwagę na określoną przez producenta wydajność produktu.

FAQ

✓ Jakie są zalety olejów do drewna?

Zalety olejów do drewna to: wzmacniają całą strukturę drewna, chronią przed działaniem wilgoci, a także grzybów i pleśni, nie tworząc szczelnego filmu, pozwalają drewnu oddychać, umożliwiają swobodne parowanie wilgoci, podkreślają naturalny wygląd drewna, są niezwykle łatwe w aplikacji, powierzchnie zabezpieczone przy ich użyciu są matowe i nieśliskie, można je stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków, nie wymagają zabezpieczania całych powierzchni - można je stosować miejscowo, nie wymagają szlifowania międzywarstwowego, sprawdzają się jako zabezpieczenie podłóg w pomieszczeniach z systemem ogrzewania podłogowego.

✓ Jakie są wady olejów do drewna?

Wady olejów do drewna to: zabezpieczone przy ich użyciu powierzchnie wymagają stosunkowo częstej i bardzo starannej konserwacji, nie są odporne na zarysowania i inne uszkodzenia mechaniczne, wykazują mniejszą odporność na zabrudzenia (w porównaniu do powierzchni lakierowanych).

✓ Ile kosztuje olej do drewna?

Za standardowe opakowanie oleju do drewna o objętości 2,5 l zapłacimy zwykle od 80 do 200 zł.

0 komentarzy
Inline Feedbacks
Zobacz wszystkie komentarze