Jednymi z najczęściej wykorzystywanych materiałów w budownictwie mieszkaniowym są wyroby wapienno-piaskowe. Ich popularność wynika z wielu niezwykle cennych właściwości i właśnie dzięki nim silikaty świetnie nadają się do budowy domu.
Co to są silikaty?
Technologia produkcji białej cegły została opatentowana przez niemieckiego naukowca Wilhelma Michaelisa w roku 1880 i obecnie na terenie Niemiec i Holandii ponad 40% domów stawia się właśnie z tego materiału.
Silikat produkuje się wyłącznie z surowców naturalnych, a podstawowymi składnikami są:
Są to elementy wolne od wszelkich szkodliwych oraz trujących związków. Również ich poziom promieniotwórczości naturalnej sprawia, że to jeden z najbardziej bezpiecznych materiałów budowlanych. Warto dodać, że wapno znane i stosowane jest w budownictwie od wieków jako środek wiążący. Poza tym skutecznie niszczy drobnoustroje, a tym samym zapobiega powstawaniu grzybów i pleśni. Wyroby silikatowe są bardzo konkurencyjne w stosunku do innych materiałów budowlanych także pod względem cenowym. Szacuje się, że oszczędności przy budowie domu przy zastosowaniu silikatu mogą wynieść 20-30% w zależności od rodzaju materiału.
Proces powstawania silikatów
Silikaty powstają w wyniku zmieszania piasku, wapna i wody w następujących proporcjach:
- 90% piasku,
- 7% wapna
- 3% wody.
Następnie ową masę poddaje się działaniu wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury w autoklawie. Bloczki przez osiem godzin pozostają w tym urządzeniu pod ciśnieniem 1,6 MPa i w temperaturze mniej więcej 200 stopni Celsjusza. Materiał tak utwardzony idealnie sobie radzi z wszelkimi czynnikami zewnętrznymi.
Zalety i mocne strony silikatów
Naturalny skład silikatu sprawia, że materiał ten zdecydowanie wyróżnia się cennymi właściwościami, które gwarantują komfortowe mieszkanie w domach silikatowych.
| Ekologiczne rozwiązanie | W związku z tym, że do produkcji wykorzystuje się jedynie składniki naturalne, to silikat jest zupełnie nieszkodliwy dla środowiska. Materiały silikatowe można ponownie mielić i stosować do produkcji nowych wyrobów. Składowanie silikatu w gruncie nie zagraża skażeniem gleby. To sprawia, że silikat cieszy się dużą popularnością wśród inwestorów, którym bliskie są kwestie ochrony środowiska naturalnego. |
| Bardzo dobra izolacyjność akustyczna | Odpowiedni poziom izolacji akustycznej znacznie poprawia komfort mieszkania i dotyczy to nie tylko mieszkańców budynków wielorodzinnych. Silikaty wyróżniają się dużą gęstością, więc niezwykle trudno wprawić je w drgania czy też wywołać zjawiska rezonansowe. Świetnie wytłumiają dźwięki uderzeniowe, które powstają w wyniku tupania bądź stukania, ale także dźwięki powietrzne rozchodzące się falami. Ta cecha fantastycznie sprawdza się w przegrodach międzymieszkaniowych oraz zabudowie szeregowej, a nawet w pomieszczeniu przeznaczonym na kino domowe. Dzięki bloczkom silikatowym o grubości 18 cm głośność dźwięków zmniejsza się o 50-55dB, a to znacznie więcej w porównaniu z innymi materiałami budowlanymi. Przy zastosowaniu jeszcze większej grubości silikatu parametry akustyczne będą znacznie wyższe. Warto podkreślić, że ani beton komórkowy, ani też materiały ceramiczne nie gwarantują tak wysokiego poziomu ochrony przed hałasem. |
| Świetna ognioodporność | Silikat jest materiałem mającym najwyższą klasę reakcji na ogień, czyli A1. Dzięki tej właściwości nie ma ryzyka, że przyczyni się do rozprzestrzenienia się ognia. Na pewno też nie zacznie się topić, palić, a ponadto nie wydzielą się też żadne substancje szkodliwe. W związku z tym, że ściany silikatowe wytrzymują nawet cztery godziny pod działaniem ognia, to nie ma problemu z przeprowadzeniem bezpiecznej ewakuacji mieszkańców. |
| Odporność na korozję biologiczną | Ściany wykonane z silikatu wykazują świetną odporność na działanie czynników mikrobiologicznych, jak pleśń i grzyby. Ma to ścisły związek z zawartością wapna o odczynie zasadowym, które charakteryzuje się właściwościami bakteriobójczymi. Należy pamiętać, że pojawiające się na ścianie czarne wykwity albo zielonkawy nalot burzą estetykę pomieszczenia, ale przede wszystkim mogą wywołać choroby u ludzi, zwłaszcza alergiczne. Silikat w znacznym stopniu ogranicza ryzyko wystąpienia tego typu zjawisk, jednak trzeba też zadbać o zachowanie odpowiedniego poziomu wilgoci. Problemy zdarzają się w bardzo wilgotnych i ciemnych miejscach, głównie wzdłuż spoin wykonanych z zaprawy cementowej. Lepszym rozwiązaniem jest zdecydowanie zaprawa cementowo-wapienna. |
| Niska nasiąkliwość i bardzo dobra hydroregulacja | Silikaty do budowy domu mają nasiąkliwość na poziomie 16%, ale przy tym nie tracą swoich właściwości, a więc mrozoodporności i wytrzymałości. Nie wymagają tynkowania – to jedyna możliwość stawiania ścian nietynkowanych, które wykazują odpowiednią odporność na niekorzystne warunki atmosferyczne. Niezwykle ważnym aspektem jest również naturalna zdolność silikatu do stabilizowania poziomu wilgotności w pomieszczeniach i utrzymywanie go na najbardziej korzystnym dla domowników poziomie około 60%. Docenią to zwłaszcza alergicy i dzieci. Przy nazbyt wilgotnym powietrzu nadmiar wilgoci w budynku jest pochłaniany, a następnie oddawany, kiedy powietrze staje się za suche. Warto zwrócić uwagę, aby nie zakłócać tego zjawiska nieodpowiednim tynkiem, dlatego ściany wewnętrzne należy wykończyć tynkiem mineralnym, który charakteryzuje się dobrą paroprzepuszczalnością oraz pomalować odpowiednią farbą do wnętrz. |
| Rewelacyjna wytrzymałość na ściskanie | Bloczki wapienno-piaskowe wyróżniają się najwyższą wytrzymałością na ściskanie spośród wszystkich materiałów murowych, a kształtuje się ona na poziomie od 15 do 25 MPa, co w porównaniu z wartościami osiąganymi przez beton komórkowy jest naprawdę wynikiem świetnym. Beton komórkowy ma wytrzymałość od 1,5 do 7 MPa. Wytrzymałość silikatu jest porównywalna z wytrzymałością betonu i wystarcza na udźwignięcie budynku składającego się z sześciu kondygnacji. Tak dobra wytrzymałość przydaje się nawet w domach jednorodzinnych i to pomimo stosunkowo niewielkich obciążeń. Jednak są fragmenty ścian mocniej narażone na pękanie. Chodzi tutaj zwłaszcza o słupy, narożniki przy wykuszach, filarki międzyokienne czy też miejsca oparcia belek nadprożowych. Przy wykorzystaniu silikatu nie ma wtedy potrzeby stosowania w takich miejscach wzmocnień żelbetowych. Ponadto w pomieszczeniach można bez problemu wieszać ciężkie przedmioty, co w dużym stopniu ułatwia optymalne zagospodarowanie wnętrz. Warto jeszcze wspomnieć o specyficznej zdolności silikatów dodatkowego samoutwardzania. Dzieje się tak, kiedy cząstki wapna wchodzą w reakcję z zawartym w powietrzu dwutlenkiem węgla. Stąd właśnie wyjątkowa trwałość budynków z elementów silikatowych. W dobrym stanie mogą przetrwać ponad 100 lat. Bloczki silikatowe i cegły silikatowe mają różne klasy, które odpowiadają za wytrzymałość konkretnego elementu na ściskanie. W budownictwie jednorodzinnym przeważnie stosuje się klasy 15, 20 i 25, natomiast najbardziej wytrzymałe i najmocniejsze produkty mają klasę 40 i 60. |
| Dobra odporność na działanie mrozu | Silikaty są doskonałym wyborem w naszych warunkach klimatycznych, ponieważ świetnie akumulują ciepło i radzą sobie z niskimi temperaturami. Ten aspekt wynika z ich niskiej nasiąkliwości. |
| Wysoka akumulacja ciepła | Ściany silikatowe nagrzewają się raczej powoli, ale temperaturę trzymają długo, ponieważ powoli oddają nagromadzone ciepło. W takim budynku nie ma problemu ze szybkimi zmianami temperatur. W zimie jest ciepło, nawet w przypadku przerw w ogrzewaniu, a latem nie dochodzi do przegrzewania pomieszczeń. Ten walor wynika z dużej gęstości silikatów. |
| Możliwość ekonomicznej i szybkiej budowy | Budowanie z zastosowanemu silikatu umożliwia bardzo szybkie zakończenie inwestycji. Wpływ na to ma kilka czynników. Przede wszystkim wszystkie bloczki wapienno-piaskowe charakteryzują się wysoką dokładność pomiarową, odchylenia zazwyczaj nie przekraczają milimetra. Ściany wznoszone z silikatów są w zasadzie idealnie równe. Również możliwość murowania na cienką spoinę przyspiesza pracę. Na skrócenie czasu stawiania muru wpływa ponadto kapitalna wytrzymałość silikatu, dzięki czemu nie ma potrzeby wykonywania dodatkowych wzmocnień całej konstrukcji. Znaczenie ma także duża przyczepność silikatów, więc łatwo i szybko wiążą się zaprawy murarskie. Ze względu na świetną dokładność wykonania można zaoszczędzić na zaprawie. Fachowcy uważają, że nie ma problemu z wygenerowaniem nawet do 30% oszczędności w inwestycji, kiedy wybiera się silikaty do budowania domu. |
Słabe strony silikatów
Należy podkreślić, że ten materiał budowlany nie ma zbyt wielu wad, co tym bardziej przemawia za jego wykorzystaniem przy stawianiu domu.
| Duży ciężar | Zwarta struktura decyduje o ciężkości silikatów. Ich gęstość wynosi 1600-2000 kg/m3 i dlatego elementy z silikatu drążone o grubości 24 cm osiągają wagę 18 kg, a pełne elementy mogą ważyć nawet 25 kg. Różnica w ciężarze ściany pomiędzy silikatem a betonem komórkowym może wynieść kilka ton. Właśnie dlatego przy stawianiu budynków z silikatów konieczne okazują się solidne fundamenty. Z kolei pewne prace trudno wykonywać bez specjalistycznego sprzętu. |
| Twardość | W trakcie stawiania ścian należy zwrócić szczególną uwagę na dokładne wykonanie. W razie jakichkolwiek błędów mogą wystąpić problemy z ich naprawą. Wynika to z bardzo dużej twardości bloczków silikatowych. Szlifowanie silikatów jest dość trudne. Konieczna będzie szlifierka kątowa o diamentowej tarczy, która również przyda się do robienia bruzd pod przewody. Do wycinania otworów i bruzd, a także cięcia można zastosować także gilotynę przeznaczoną do twardego materiału albo pilarkę stołową. |
| Kruchość | Produkty silikatowe z jednej strony są bardzo twarde, a z drugiej strony wyjątkowo kruche. Koniecznie trzeba uważać nie tylko podczas transportu, ale również samej obróbki. |
| Niewysoka izolacyjność cieplna | Na pewno ten parametr silikatu w porównaniu z betonem komórkowym wypada słabo. Dlatego też ściany zewnętrzne wymagają zastosowania warstwy ocieplającej. |
Bloczki silikatowe, cegły i silikaty do zadań specjalnych
Cegły silikatowe nadają się z powodzeniem do stawiania wszystkich typów ścian, aczkolwiek zazwyczaj muruje się z nich ściany działowe oraz osłonową warstwę w ścianach trójwarstwowych.
Można również zastosować cegły silikatowe do wykonania warstwy nośnej.
Co ważne, ten materiał wykorzystuje się również do budowy ścian fundamentowych i piwnicznych, jednak muszą to być cegły klasy przynajmniej 15, a ponadto należy je niezwykle starannie i dokładnie zaizolować odpowiednimi materiałami przeciwwilgociowymi.
W ofercie rynkowej są dostępne cegły silikatowe pełne oraz cegły silikatowe drążone.
Te drugie mają pionowe otwory i są lżejsze, więc jednocześnie dużo wygodniejsze w układaniu.
Wymiary cegieł silikatowych są zbliżone do standardowych wymiarów cegieł ceramicznych.
Bloczki silikatowe są większe od cegieł i stosuje się je stawiania warstwy nośnej w ścianach dwuwarstwowych oraz trójwarstwowych.
Czasami wykorzystuje się je także do murowania ścian działowych.
Bloczki zazwyczaj mają otwory, które znacznie zmniejszają ich masę.
Najbardziej komfortowe w układaniu będą bloczki z wyprofilowanymi brzegami, aby można je było łączyć ze sobą na wpust i wypust, ewentualnie na tak zwaną kieszeń.
Niektóre produkty są ze specjalnymi uchwytami ułatwiającymi ich przenoszenie.
Produkty silikatowe są zazwyczaj białe, ewentualnie jasnopopielate.
Jednak elementy stosowane jako warstwa osłonowa w ścianach trójwarstwowych mogą mieć także inne kolory.
Barwione są również płytki elewacyjne wapienno-piaskowe.
Bloczki i cegły silikatowe nie należą do zbyt drogich materiałów budowlanych i w porównaniu z innymi produktami okazują się bardzo korzystne cenowo.
Koszt zależy od wymiarów.
Bloczek mający 25x8x22 cm można dostać za 1,51-1,87 zł, taki o wymiarach 24×19,8×33,3 cm za 4,25-4,37 zł, natomiast cena bloczku 50×11,5×24,8 cm wynosi około 5,60-5,70 zł.
Dostępne są też inne wymiary, jednak wyraźnie widać, że nie są to ceny wygórowane.
Ponadto stosuje się jeszcze produkty, które ułatwiają i usprawniają budowę.
Do budowy przewodów wentylacyjnych wykorzystuje się pustaki wentylacyjne z otworem o średnicy 15 cm.
Z kolei silikatowe kształtki nadają się przede wszystkim do ścian działowych oraz budowy warstwy osłonowej ściany trójwarstwowej.
Największą wytrzymałością na ściskanie charakteryzują się płytki i cegły silikatowe elewacyjne przypominające swoją fakturą kamień łupany.
Płytki są mocowane do ściany z użyciem mrozoodpornej zaprawy klejącej, natomiast cegły elewacyjne stanowią dekoracyjną i osłonową warstwę ścian trójwarstwowych.
Silikat jest stosowany bardzo wszechstronnie.
Jego uniwersalność i dobre parametry sprawiają, że można go wykorzystać do budowy ścian fundamentowych jednowarstwowych, szczelinowych, a także podwójnych.
Często się stosuje materiały silikatowe do stawiania ścian działowych.
Natomiast wysoka wytrzymałość na ściskanie decyduje o tym, że silikat wykorzystywany jest w budownictwie mieszkaniowym zarówno do budowy ścian konstrukcyjnych, jak i budowy ścian niekonstrukcyjnych.
Jeżeli inwestorowi zależy na dobrych parametrach izolacji akustycznej ścian działowych, to powinien się zdecydować na budowę ścian zewnętrznych z bloczków silikatowych.
Cena metra kwadratowego ściany z silikatu kształtuje się od 40 do 80 zł przy grubości ściany 18 cm oraz od 55 do 95 zł przy grubości 24 cm.
Warto jeszcze pamiętać, że zdecydowanie odradza się stosowanie tego materiału do budowy stropów, a to ze względu na duży ciężar silikatu.
Strop najczęściej jest z żelbetonu lub pustaków ceramicznych.
Murowanie z bloczków i cegieł silikatowych
Stawianie ścian z silikatu jest w zasadzie identyczne jak w przypadku materiału ceramicznego.
Trzeba jednak przestrzegać pewnych zasad, aby budynek odznaczał się dobrą trwałością i wytrzymałością.
Przede wszystkim należy pamiętać o zwilżaniu, ponieważ materiał wapienno-piaskowy niesamowicie chłonie wodę z zaprawy.
Zwilżanie wodą bloczków silikatowych jest konieczne w celu uniknięcia osłabienia połączeń pomiędzy nimi.
Nigdy nie należy łączyć różnych rodzajów materiałów.
Przy ścianach nośnych z silikatów nie wolno wykonywać ścian działowych z keramzytobetonu.
To bardzo ważna uwaga.
Każdy materiał ma inne parametry, a także odmiennie się zachowuje pod wpływem temperatury bądź naprężeń.
Łączenie różnych materiałów może skutkować powstawaniem pęknięć.
Podczas pracy niekiedy pojawia się też potrzeba skorygowania położenia jakiegoś elementu.
W takiej sytuacji trzeba uwzględnić kruchość materiału, więc odpadają ostre przedmioty.
Najbardziej optymalnym rozwiązaniem będzie wykorzystanie do tego gumowego młotka.
Podczas murowania z zastosowaniem elementów silikatowych można użyć zaprawy tradycyjnej cementowo-wapiennej albo cienkowarstwowej.
Tą pierwszą stosuje się zarówno do poziomych, jak i pionowych spoin, natomiast zaprawa cienkowarstwowa jest zazwyczaj wykorzystywana do spoin poziomych.
Warto zaznaczyć, iż spoina tradycyjna ma grubość 8-15 mm, a cienkowarstwowa 0,5-3 mm.
Spoin pionowych nie trzeba wykonywać, kiedy bloczki silikatowe są przeznaczone do wygodnego łączenia na wpust i wypust.
Niektóre bloczki łączy się na tak zwaną kieszeń.
W takiej sytuacji w bokach bloczków znajdują się wyprofilowane wnęki pionowe.
Kiedy zestawi się dwa elementy, to pomiędzy nimi tworzy się owa kieszeń i należy ją wypełnić zaprawą.
Ja mam dom zbudowany na silikatach i jestem bardzo zadowolona. Dom solidny. Wydaje mi się, że silikaty są do tego idealne, trzeba tylko zwracać uwagę na ich jakość, bo czsami można trafić na bubel. I dodam z własnego doświadczenia, że lepiej kupować bezpośrednio w hurtowniach budowlanych, a nie przez znajomych czy w jakichś sieciówkach. Ja kupowałam w msm we wrocławiu, jak ktoś z okolic to polecam.
Wasz artykuł mnie rozwala,
I chęć wiedzy dziś wyzwala.
Wiedzy ogrom- już to wiecie,
“Nie znam się” już nie powiecie;
Macie tutaj same dobre artykuły,
Domysły się po głowie nie będą snuły.
Na pewno z waszych rad skorzystam
I budowie szybko sprostam.
Dobrze, a teraz koniec wierszowanego komentarza. W projekcie, który mnie interesuje ściany są właśnie z silikatów, dlatego szukam wielu informacji o danym materiale. Tutaj znalazłam prawie wszystko, o co chciałam pytać, więc jestem usatysfakcjonowana. Nowością dla mnie była informacja o niełączeniu ścian silikatowych z keramzytowymi- na pewno jest to bardzo cenna uwaga, którą będę miała z tyłu głowy. Odnośnie ceny… Zależy nie tylko od wielkości bloczka ale i miejsca, gdzie jest sprzedawany. W promieniu 20km cena tego samego materiału różni się nawet o 50%. Niemniej jednak, czytając artykuł zdobyłam niezłą dawkę wiedzy i na pewno polecę go znajomym.
Po czterech latach mieszkania nic nie bym innego nie wybrała ,może keramzyt ,ale w 2017 roku był 5 razy droższy.