Kołki rozporowe: rodzaje, zastosowanie i montaż kołków [krok po kroku]

Kołki rozporowe są powszechnie wykorzystywane w budownictwie.

Ciężko wyobrazić sobie bez tych produktów realizację wielu prac montażowych. Dzięki nim można stworzyć solidne, a zarazem stabilne zamocowanie. Kołki rozporowe wykorzystuje się nie tylko w branży budowlanej, ale również wykończeniowej, czy też remontowej.

Trzeba zaznaczyć, że kołki rozporowe występują one w wielu różnych wariantach, a wybór wymaga doskonałej znajomości danej konstrukcji. Oczywistym jest, że nie jest on przypadkowy.

Kołki rozporowe w domu i na budowie muszą znosić różne obciążenia. Właśnie dlatego tak istotne jest to, aby kołki rozporowe zostały właściwie dopasowane. Kołki rozporowe bezpośrednio wpływają one na bezpieczeństwo oraz wytrzymałość konstrukcji.

Warto poznać rodzaje kołków rozporowych, a także ich przeznaczenie. Jest to wiedza przydatna w szczególności osobom majsterkującym.

Współczesne kołki rozporowe cechują się doskonałymi parametrami, które przekładają się na niezawodność oraz ponadprzeciętną żywotność.

Czym są kołki rozporowe?

Kołki rozporowe to popularne elementy łączeniowe, które wyróżniają się szerokim zakresem zastosowań.

Za ich pomocą można mocować śruby, czy też wkręty.

Kołki rozporowe sprawdzają się w przypadku rozmaitych powierzchni konstrukcyjnych – od miękkich po bardzo twarde. Naturalnie wymaga to wyboru odpowiedniego rodzaju kołka.

Kołki rozporowe wyróżniają się unikatową budową. To właśnie dzięki niej cały proces mocowania przebiega sprawnie i szybko. Budowa kołków rozporowych stanowi w tym przypadku spore ułatwienie dla osób realizujących prace.

Kołki rozporowe różnią się od modeli tradycyjnych. Są one rozprężone na całej swojej długości. Łączą się one w okolicach kołnierza, czyli na samej górze.

Inaczej jest w przypadku klasycznych kołków.

Jedyna w swoim rodzaju budowa podnosi przyczepność. Oznacza to, że mocowanie staje się pewniejsze, a zarazem odporne na warunki otoczenia.

Niewątpliwym plusem jest fakt, że kołki rozporowe nie wymagają głębokich otworów. Należy uwzględnić to podczas wiercenia.

Z tego względu często można spotkać kołki rozporowe w konstrukcjach z wielkiej płyty. Takie ściany są relatywnie cienkie, a więc inny sposób łączenie nie jest korzystny.

Cechą charakterystyczną kołków rozporowych są niewielkie wypustki, które znajdują się w okolicach kołnierza.

To właśnie one chronią te produkty przed przekręcaniem się podczas montażu.

Pozytywnie wpływa to na swobodę oraz wygodę pracy, a także zmniejsza ryzyko pojawienia się nieprawidłowości.

Na uwagę zasługuje również budowa wewnętrzna kołków rozporowych. Gwarantuje ona równomierne rozprężenie podczas wprowadzania wkręta. Wspomniany element przechodzi przez samą końcówkę kołka.

Silniejsze dokręcenia zapewnia solidne mocowanie. Mechanizm działania można porównać do kołka rozprężnego.

Parametry kołków rozporowych znacznie się różnią – wiele zależy od tego, z jakich materiałów zostały one wykonane.

Niektóre produkty spełniają rygorystyczne normy przeciwpożarowe, a więc mogą być one wykorzystywane podczas budowy obiektów użyteczności publicznej.

Kołki rozporowe o średnicy 10 mm mogą znieść obciążenie na poziomie mniej więcej 250 kg (w przypadku osadzenia w betonie).

Należy jednak wspomnieć, że opisywane akcesoria montażowe często stosowane są podczas remontów, czy też konserwacji budynków.

W takich obiektach podłoże jest zwykle niepewne – dotyczy to w szczególności starego budownictwa.

Pomimo tego można bez obaw stosować kołki rozporowe, które szczelnie wypełnią całą powierzchnię otworu. To właśnie dzięki temu konstrukcja zyska na stabilności.

Kołki rozporowe mogą być osadzane w przeróżnych materiałach, a wszystko uzależnione jest od specyfikacji danego projektu. Nic nie stoi na przeszkodzie, aby produkty te zostały zamocowane w tworzywach sztucznych np. PVC. Są one rekomendowane również do materiałów typu komorowego m.in. płyt gipsowych, pustaków, cegieł dziurawek.

Oczywiście nic nie stoi na przeszkodzie, aby zastosować je także w materiałach pełnych, od cegieł pełnych, do gazobetonu.

Kołki rozporowe umożliwiają stosowanie wkrętów o różnych rozmiarach. Trzeba jednak wiedzieć, że są one kompatybilne również z innymi elementami, takimi jak np. haki.

W wielu przypadkach rozmiar można dopasować szybko i bezproblemowo ze względu na kolor.

Kołki rozporowe żółte – ich średnica wynosi 5 mm, a długość 24 mm. Sprawdzają się jedynie w przypadku mocowania dość małych, a zarazem lekkich przedmiotów. Współpracują z wkrętami o średnicy 3-4,5 mm. Można stosować je w przypadku cienkich powierzchni.

• Kołki rozporowe czerwone – ich średnica wynosi 6 mm, a długość 26 mm. Te produkty są kompatybilne z wkrętami o średnicy 3,5-5 mm.
• Kołki rozporowe brązowe – ich średnica wynosi 7 mm, a długość 30 mm. Te produkty pasują do wkrętów o średnicy 4-6 mm.
• Kołki rozporowe niebieskie – ich średnia wynosi 8 mm, a długość 32 mm. W tym przypadku sprawdzą się wkręty o średnicy 4,5-6 mm.
• Kołki rozporowe szare – ich średnica wynosi 10 mm, a długość 36 mm. Te produkty są odpowiednie do kołków o średnicy 5-8 mm.

Z jakich materiałów wykonuje się kołki rozporowe?

Kołki rozporowe wykonywane są z różnych tworzyw. Rodzaj zastosowanych materiałów bezpośrednio wpływa na parametry omawianych akcesoriów montażowych.

Kołki rozporowe stalowe

Kołki rozporowe stalowe to produkty, które są przeznaczone do montażu w materiałach pełnych np. cegle, betonie, kamieniu naturalnym.

Stal to tworzywo o wysokiej odporności na ogień. Z tego względu może być ono wykorzystywane w miejscach użyteczności publicznej, które muszą spełniać konkretne normy oraz standardy.

Wysoka odporność ogniowa to nie jedyna zaleta metalowych kołków rozporowych.

Produkty te cechują się one dość wysoką odpornością na obciążenia i warunki eksploatacji.

Kołki posiadające trzpień ze stali węglowej cechują się ponadprzeciętną żywotnością.

Warto również wspomnieć, że dostępne są kołki rozporowe do szybkiego montażu.

Te produkty gwarantują znacznie większą powierzchnię docisku. Wszystko za sprawą kołnierza o unikatowej budowie. Dzięki temu element mocowany ściślej i stabilniej przylega do podłoża.

Kołki rozporowe plastikowe

Są one nazywane motylkami.

Sprawdzają się podczas montażu lekkich przedmiotów.

Dedykowane są gównie powierzchniom pustym, czyli np. pustakom termicznym.

Nie mogą być narażane na wysokie obciążenia.

Kołki rozporowe polipropylenowe lub nylonowe

Ich parametry sprawiają, że doskonale sprawdzą się w przypadku materiałów pełnych.

Cechują się wysoką odpornością na obciążenia, czy też uszkodzenia mechaniczne.

Zapewniają wysoką trwałość, a także niezawodne i mocne łączenie.

Występują one również w wersji do szybkiego montażu – zazwyczaj posiadają one stożkowy kołnierz.

Kołki rozporowe z koszulką polietylenową

Najczęściej składają się one z hartownego wkręta, a także koszulki polietylenowej z kołnierzem.

Są one wykorzystywane do montażu w gazobetonie, kamieniu naturalnym, cegle, czy też standardowym betonie.

Kołki rozporowe polietylenowe do wszechstronnego stosowania

Mogą być one wykorzystywane zarówno w przypadku materiałów pełnych, jak i pustych.

W przypadku twardych powierzchni dybel ulega skurczeniu.

Element ten zapętla się podczas montażu w powierzchniach pustych np. pustakach.

Parametry kołków rozporowych

Parametry kołków rozporowych różnią się w zależności od rodzaju.

Niektóre akcesoria montażowe są mniej wytrzymałe. Wykorzystuje się je głównie podczas mocowania elementów wykańczających, które nie potrzebują tak wysokiej wytrzymałości, jak konstrukcje budowlane.

Na rynku znajduje się kilkanaście typów kołków rozporowych. Właśnie dlatego tak ważne jest to, aby zostały one prawidłowo dopasowane do specyfikacji danej powierzchni.

Wszystko po to, aby uzyskać pewne i niezawodne mocowanie.

Kołki rozporowe standardowe

To najpowszechniejszy typ omawianych akcesoriów montażowych.

Ich zaletą jest wyjątkowa uniwersalność. Sprawdzają się one w przypadku rozmaitych powierzchni. Dobrze znoszą niewielkie oraz średnie obciążenia.

Nie są one polecane do konstrukcji wymagających ponadprzeciętnej wytrzymałości.

Mechanizm działania kołka standardowego jest bardzo prosty. Posiada on fabrycznie rozcięte ścianki, które podczas dokręcania rozpierają się, a następnie zakotwiczają się w podłożu.

To właśnie dzięki temu kołek dokładnie wypełnia dany otwór.

Zmniejsza to ryzyko zerwania łączenia, co przekłada się na wysoki poziom bezpieczeństwa.

Kołki rozporowe do szybkiego montażu

Są one wykorzystywane podczas montowania lekkich elementów, które nie są narażone na duże obciążenia.

Mowa tutaj o no. listwach podłogowych, czy też łat.

Należy podkreślić, że tego typu kołki służą do montażu przelotowego.

Ich budowa nie jest zbyt skomplikowana. Można tutaj wyróżnić dwa podstawowe elementy, czyli gwintowany gwóźdź oraz koszulka wykonana z polipropylenu lub nylonu.

Szybki montaż wynika z faktu, że gwóźdź nie jest wkręcany, tak jak standardowe wkręty. Jest on wbijany w podłoże, dzięki czemu można zaoszczędzić sporą ilość czasu.

Na uwagę zasługuje również szeroki wybór kołków rozporowych do szybkiego montażu w suchej zabudowie. Ułatwia to zakup odpowiednich akcesoriów.

Kołki uniwersalne

Mogą być stosowane zarówno w materiałach pełnych, jak i drobno-otworowych.

Duże znaczenia ma tutaj wkręt rozporowy.

To właśnie on podczas mocowania powoduje rozparcie, a następnie spęcznienie kołka.

Zjawisko to można zaobserwować podczas dokręcania. Między pustymi przestrzeniami podłoża tworzą się tzw. garby.

Kołki uniwersalne zwykle stosowane są podczas prac remontowych, czy też wykończeniowych. Sprawdzają się w przypadku niskich i średnich obciążeń.

Można zastosować je np. podczas montażu szafek kuchennych do betonowej ścianki.

W tym przypadku najlepiej sprawdzą się kołki rozporowe uniwersalne z nacięciem krzyżykowym na łbie.

Bardzo ważne jest to, aby podczas mocowania kołek nie obracał się.

Szczególną uwagę należy zwrócić na średnicę wkręta. Nie może być ona zbyt duża, gdyż doprowadzi to do zniszczenia kołka.

Kołki rozporowe z łbem sześciokątnym

Mogą być one stosowane do powierzchni relatywnie kruchych oraz podatnych na uszkodzenia.

Zapewniają one solidny, a zarazem pewny montaż.

Można stosować je w materiałach pełnych – cegle ceramicznej, niezarysowanym betonie, czy też betonie komórkowym.

Kołki rozporowe stalowe do betonu komórkowego

Są to akcesoria montażowe wyróżniające się wysoką trwałością.

Dobrze znoszą one wysokie obciążenia. Bez obaw można je stosować do montażu ciężkich przedmiotów np. półek, czy też ram wykończeniowych.

Ponadto ten typ kołków rozporowych może być wykorzystywany podczas montażu w niektórych odmianach betonu komórkowego.

Na specjalną uwagę zasługują kołki wykonane ze stali galwanicznej. Mogą być one mocowane poprzez wbijanie, co znacząco skraca cały proces. Nie ma konieczności wiercenia. Wystarczy jedynie posiadać młotek.

Kołki rozporowe ślimakowe

Można spotkać je również pod nazwą kołków Driva.

Są one dedykowane lekkim oraz podatnym na uszkodzenia materiałom.

Nie są odporne na obciążenia, a więc ich wytrzymałość nie należy do najwyższych. Dzięki nim można przymocować niezbyt ciężkie przedmioty do powierzchnie ze styropianu, czy też płyty kartonowo-gipsowej.

Kołki rozporowe ślimakowe mogą być wykonane z metalu lub tworzyw sztucznych. Nie wymagają wstępnego wiercenia otworów, co stanowi spore udogodnienie.

Kołki Molly

To akcesoria montażowe to zadań specjalnych.

Zwane są również śrubami kotwicowymi.

Doskonale sprawdzają się podczas mocowania ciężkich przedmiotów. Zniosą one nawet wysokie obciążenia, co stanowi ich niewątpliwą zaletę.

Mogą być one stosowane nawet w przypadku płyt kartonowo-gipsowych.

Za ich wyjątkową trwałość odpowiada unikatowa konstrukcja zapewniająca równomierne rozłożenie siły nacisku.

Na specjalną uwagę zasługuje również grzybek oporowy, który znajduje się po wewnętrznej stronie przegrody. Jest to element, który ma duży wpływ na odporność na obciążenia.

Takie kołki zwykle posiadają kołnierze z ząbkami. To właśnie one gwarantują, że kołek nie będzie obracał się podczas montażu.

Oczywiście wybór kołków montażowych Molly jest na tyle szeroki, że dobór odpowiedniego wariantu nie będzie stanowić problemu.

Podczas wyboru należy szczególną uwagę zwrócić na grubość ścianki podłoża. Musi być ona równa długości nierozciętej tulei kołka.

Kołki Jola

Są one nazywane również kołkami rozprężnymi.

Cechują się one średnią odpornością na obciążenia.

Dobrze sprawdzają się w warunkach domowych np. podczas montażu szafek ściennych.

Ich konstrukcja pozwala na przymocowania produktów do podwójnej płyty kartonowo-gipsowej, OSB, wiórowych, pilśniowych, czy też sklejkach.

Zwykle są one wybierane podczas mocowania dekoracji, czy też elementów wykańczających powierzchnie ścienne lub sufitowe. Zakres zastosowań jest jednak o wiele szerszy.

Kołki typu parasol

Są one zwane również śrubami kotwiącymi.

Sprawdzają się one podczas mocowania lekkich przedmiotów do powierzchni wykonanych z materiałów pustych np. płyt gipsowo-kartonowych, czy też pustaków powietrznych.

Nie są one zbyt odporne na wysokie obciążenia, a więc nie sprawdzą się w przypadku ciężkich przedmiotów.

Nazwa opisywanych kołków wzięła się z faktu, że po wkręceniu przyjmują one kształt podobny do rozłożonego parasola.

Ważne jest to, aby przed podjęciem ostatecznej decyzji o zakupie sprawdzić parametry podane przez producenta.

W specyfikacji można znaleźć m.in. maksymalne obciążenie, a także wskazania, do jakich materiałów mogą być wykorzystywane kołki. Zmniejsza to ryzyko pojawienia się błędów montażowych.

Zastosowanie kołków rozporowych

Kołki rozporowe są na tyle uniwersalne, że można stosować je podczas wykonywania wielu różnych prac budowlanych, montażowych, czy też wykończeniowych.

Kluczową rolę odgrywa tutaj typ akcesoriów montażowych. Zastosowanie uzależnione jest również od podłoża, do którego mocowany jest dany przedmiot.

Jest to szczególnie istotne, jeśli mamy zamiar samodzielnie przeprowadzić prace remontowe w naszym domu, czy też mieszkaniu.

Nawet niewielkie zmiany w aranżacji wymagają doboru właściwych elementów montażowych.

Obiekty wiszące (np. listwy, półki, szafki ścienne, wieszaki) muszą być stabilne, a także bezpieczne w codziennym użytkowaniu.

Jeśli zastosowane kołki nie będą odporne na dane obciążenie, to obiekt po prostu spadnie ze ściany. W niektórych przypadkach może być to groźne dla naszego zdrowia, a nawet życia.

Właśnie dlatego należy rozsądnie dopasować kołki rozporowe do typu powierzchni. Jeśli nie posiadamy wystarczającego doświadczenia, czy też wiedzy, to powinniśmy poprosić o pomoc specjalistę np. sprzedawcę w sklepie z wyposażeniem budowlanym. Z pewnością pomoże nam w doborze niezbędnych akcesoriów.

Mogłoby się wydawać, że do ścian wewnętrznych wykorzystuje się jeden typ kołków rozporowych.

Nic bardziej mylnego.

Należy mieć świadomość, że są one wykonywane z różnych materiałów.

Domy budowane zgodnie z zasadami starego oraz nowego budownictwa mogą znacznie się od siebie różnić.

Z tego względu nie można jednoznacznie wskazać, który kołek rozporowy sprawdzi się najlepiej. Wybór jest kwestią bardzo indywidualną.

Wiele zależy również od ciężaru mocowanego przedmiotu. Wiadomym jest, że im jest on cięższy, tym mocniejsze musi być mocowanie. Występuje tutaj większe ryzyko jego zerwania, więc warto o tym pamiętać. Dobrą alternatywą w przypadku ciężkich przedmiotów jest kotwa chemiczna.

Montaż lekkich przedmiotów (np. dekoracji) nie powinien nikomu sprawić problemu. Zazwyczaj można tutaj stosować najprostsze, uniwersalne kołki, które dostępne są w niemal każdym sklepie z tego typu artykułami.

Powierzchnie betonowe

Ściany wykonane z betonu są mocne, a zarazem wytrzymałe.

Podczas doboru kołków warto wziąć tutaj modele uniwersalne. Sprawdzą się one zarówno w przypadku wkręcania, jak i szybkiego montażu, więc wybór zależy od nas.

W przypadku kołków do wiercenia musimy posiadać wiertarkę (najlepiej udarową). Ważne jest również to, aby dobrać wiertło o odpowiednim rozmiarze.

Wielu ekspertów twierdzi, że standardowe, a zarazem najtańsze wiertła nie zdają egzaminu podczas kontaktu z betonem.

W takim przypadku najlepiej zakupić jest element o ponadprzeciętnej trwałości. Jest on niestety sporo droższy.

Alternatywą dla kołków uniwersalnych są stalowe kotwy. To dobre rozwiązanie, gdy chcemy powiesić na ścianie coś ciężkiego np. szafki wiszące.

Powierzchnie z cegły pełnej (zwykłej oraz piaskowo-wapiennej)

Jest to materiał o niższej wytrzymałości niż beton.

Z tego względu montaż kołków rozporowych jest nieco łatwiejszy. Takie ściany znoszą obciążenie na poziomie kilkunastu kilogramów.

W tym przypadku także sprawdzą się klasyczne kołki uniwersalne.

Wynika to z faktu, że są to akcesoria montażowe odpowiednie do każdego typu podłoża, co zwiększa to zakres ich zastosowań.

Należy pamiętać, że w powierzchniach wykonanych z cegły nie zaleca się montażu stalowych kotew. Zapewniają one wysokie rozprężenie, co może spowodować wykruszenie się ściany w miejscu łączenia. Kotwy wypadną, a razem z nimi zamontowany przedmiot.

Powierzchnie z kamienia naturalnego

Należą one do jednych z najtwardszych, co nie ułatwia montażu.

Trzeba liczyć się z oporem, który może powstać podczas próby mocowania.

Istotne jest to, aby zastosować specjalistyczne narzędzia, które poradzą sobie z opisywanym materiałem. Jeśli nie będziemy ich posiadać, to z pewnością uszkodzimy ścianę, a tym samym narazimy się na straty finansowe.

Przed dokonaniem zakupu należy dokładnie przeanalizować parametry kołków rozporowych. Nie należy podejmować decyzji zbyt pochopnie.

W przypadku kamienia naturalnego dobrze sprawdzają się kołki rozporowe zakończone hakiem prostym oraz okrągłym.

Duże znaczenie ma również rozmiar wybranych akcesoriów montażowych. Wiadomym jest, że w przypadku wysokiego obciążenia potrzebujemy kołka dość grubego, a także długiego. Inny nie utrzyma wysokiego ciężaru przedmiotu.

Powierzchnie puste

To specyficzny typ materiału.

W tej kategorii znajdują się np. pustaki powietrzne.

Porowata struktura opisywanego materiału bezpośrednio wpływa na jakość mocowania.

Właśnie dlatego właściwy dobór kołka jest tutaj kluczowy.

Jeśli będzie on niewłaściwie dopasowany, to po pewnym czasie po prostu wypadnie z otworu powierzchni.

Nie bez znaczenia jest również sposób montażu. W pustych powierzchniach nie należy stosować wiertarek udarowych.

Warto również wiedzieć, że niektóre kołki można zamontować ręcznie. Dla niektórych osób będzie to sporym udogodnieniem.

Niektóre kołki są wbijane, a więc nie musimy ich wkręcać.

Istotne jest jednak to, aby młotka używać z wyczuciem. Zbyt duża siła może uszkodzić relatywnie delikatną powierzchnię ściany.

Rodzaj kołka uzależniony jest od dokładnego typu materiału. Nie istnieją akcesoria montażowe, które sprawdzą się w przypadku wszystkich powierzchni pustych.

Powierzchnie z pustaków ceramicznych

Świetnie sprawdzą się tutaj kołki rozporowe uniwersalne.

Wynika to z faktu, że siła rozporowa nie jest zbyt wysoka, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia struktury wewnętrznej.

Kołki posiadające skrętną tuleję blokują się wewnątrz powierzchni, co zwiększa trwałość połączenia. Dzięki temu mocowanie jest wytrzymałe, a zarazem bezpieczne.

Powierzchnie z płyt gipsowo-kartonowych oraz drewnopochodnych

Ich parametry są do siebie zbliżone, a więc wymagają one podobnych akcesoriów montażowych.

Płyty gipsowo kartonowe, czy też wiórowe uchodzą za bardzo cienkie. Nie sprawdzą się tutaj kołki, które wymagają głębokiego wiercenia.

Trzeba również wiedzieć, że do takich powierzchni nie zamocujemy nic ciężkiego. Zwykle montuje się do nich lekkie elementy wykończeniowe lub ozdobne.

Duże obciążenia mogłyby uszkodzić materiał. Teoretycznie można tutaj zastosować kołki uniwersalne, lepiej jednak sięgnąć po kołki stalowe Molly, które można zamocować ręcznie.

Jedynym narzędziem, jakie będzie nam potrzebne są profesjonalne kleszcze.

Tego typu kołki opierają się na tylnej części płyty, dzięki czemu mocowanie jest stabilne. Nie trzeba obawiać się, że kołki wypadną z otworu.

Dobrym wyborem są również kołki rozporowe parasolki, które rozkładają się w pustej przestrzeni, a tym samym zmniejszają ryzyko niespodziewanego wysunięcia.

Powierzchnie z gazobetonu

Jest to tworzywo powszechnie wykorzystywane, szczególnie w nowym budownictwie. W tym przypadku nie sprawdzą się klasyczne akcesoria montażowe.

Powinniśmy sięgnąć po specjalistyczne kołki rozporowe, które posiadają odpowiednią konstrukcję.

Najlepiej, aby posiały one gwint z łbem o spiralnym kształcie. Są one stosowane do montażu przelotowego.

Kołki możemy przymocować do gazobetonu na dwa sposoby.

Pierwszym z nich jest wiercenie, a drugim wbijanie młotkiem.

Zaleca się połączenie opisywanych kołków ze stalowymi wkrętami. To właśnie wtedy uzyskamy najmocniejsze łączenie.

Powierzchnie z cegły dziurawki lub pustaka termicznego

Dobrze sprawdzą się tutaj kołki motylki, które wykonywane są z plastiku.

Są one przystosowane do montażu lekkich przedmiotów do powierzchni pustych.

Nie należy jednak wykorzystywać ich w przypadku średniego obciążenia.

Powierzchnie ze styropianu

Ściany mogą być pokryte styropianem zarówno od zewnątrz, jak i od środka.

Dobrze sprawdzają się tutaj kołki typu ślimak.

Jego konstrukcja jest w pełni przystosowana do izolacji. Nie trzeba więc obawiać się tego, że ciepło będzie uciekać w miejscu montażu.

Plusem tego rodzaju kołków jest bezproblemowy oraz szybki montaż. Nie wymaga on specjalnych umiejętności.

Warto wspomnieć, że kołki nie przebijają powierzchni na wylot. Dzięki temu możemy uniknąć tzw. mostków termicznych i uszkodzenia izolacji termicznej.

Kołki ślimakowe stosuje się np. podczas mocowania tabliczek na domach.

Czasami zdarza się tak, że nie mamy pojęcia, z czego została wykonana dana powierzchnia.

W takim przypadku najbezpieczniej jest wykorzystać kołek rozporowy uniwersalny.

Lepiej nie kombinować ze specjalistycznymi akcesoriami montażowymi, które dedykowane są powierzchniom o konkretnych parametrach.

Skutek montażu może być odwrotny do zamierzonego.

Zdaniem specjalistów kołki uniwersalne poradzą sobie z niemal każdym typem powierzchni. Zmniejsza się również ryzyko uszkodzenia delikatnego i kruchego materiału.

Na uwagę zasługuje fakt, że kołki uniwersalne sprawdzają się w materiałach pełnych, pustych, płytach drewnopochodnych, czy też gipsowo-kartonowych, a także wielu innych powierzchniach.

Wybierając kołek rozporowy uniwersalny należy kierować się przede wszystkim jakością, która przekłada się na trwałość oraz niezawodność.

Dobrze jest postawić na akcesoria montażowe renomowanych marek, które cieszą się pozytywną opinią wśród użytkowników. Na rynku spotkamy się z nietrwałymi kołkami, które sprawdzają się wyłącznie podczas montażu elementów o znikomej wadze.

Jeśli mamy w planach montaż ciężkiego przedmiotu to pamiętajmy, że stan kołka ma ogromne znaczenie.

To jeden z najważniejszych łączników. Nie zapominajmy, że kołki rozporowe mają znaczące ograniczenia, jeśli chodzi o obciążenie. Nie możemy liczyć na to, że utrzymają one masywną szafkę o wadzę kilkudziesięciu kilogramów, która po pełnym załadowaniu będzie ważyła dwa razy więcej.

Do tematu trzeba podejść w sposób racjonalny, gdyż stabilność mocowania wpływa na komfort oraz bezpieczeństwo domowników, a także osób przebywających w danym miejscu.

Ile kosztują kołki rozporowe?

Cena kołków rozporowych uzależniona jest nie tylko od ich rodzaju, ale również producenta.

Koszt zakupu może więc znacząco się od siebie różnić.

Pamiętajmy jednak, że najważniejsze jest jakość produktu. Lepiej odpuścić sobie akcesoria wątpliwej jakości, które pochodzą z niesprawdzonego źródła.

• Kołek rozporowy stalowy 12X100 mm – około 1,30 zł sztuka,
• Kołek rozporowy plastikowy 8×40 mm – około 0,90 zł sztuka,
• Kołek rozporowy, krótki GUEX plus z kołnierzem 14×70 mm – około 0,85 zł sztuka,
• Kołek rozporowy ślimakowy 12×15 mm – około 0,20 zł sztuka.

Wybór kołków rozporowych jest na tyle duży, że każdy znajdzie to, czego potrzebuje.

Należy jednak wziąć pod uwagę, że zdecydowana większość akcesoriów montażowych sprzedawana jest w opakowaniach zbiorczych.

W przypadku kołków rozporowych są to najczęściej paczki po 100 lub 200 sztuk.

Mogłoby się wydawać, że taka ilość jest kompletnie zbędna, jednak pamiętajmy, że podczas montażu możemy potrzebować więcej kołków rozporowych, niż nam się wydaje.

Lepie zaopatrzyć się w większą liczbę sztuk, niż dokupywać kołki podczas montażu.

Montaż kołków rozporowych krok po kroku

Samodzielny montaż kołków rozporowych nie musi być trudny, jeśli tylko będziemy trzymać się kilku podstawowych zasad.

Bardzo ważne jest to, aby zaopatrzyć się nie tylko w dobrej jakości akcesoria, ale również narzędzia. Mają one ogromny wpływ na przebieg procesu montażu.

1. W pierwszej kolejności musimy wybrać odpowiedni typ oraz rozmiar wiertła. Nie może być ono zbyt duże, gdyż uszkodzi kołek. Duże znaczenie ma również to, w jakim materiale będziemy wiercić. Jeśli w betonie, to już na starcie odrzućmy standardowe i nietrwałe wiertła, które nie są przystosowane do tak twardych powierzchni.
2. Wybieramy typ wiercenia. Duże znaczenie ma tutaj rodzaj ściany. Wiercenie obrotowe dedykowane jest materiałom pełnym lub pustym. W przypadku gęstej struktury zaleca się wiercenie udarowe lub młotkowe. W pozostałych przypadkach należy stosować specjalistyczne wiertła.
3. Istotne jest to, aby prawidłowo ulokować część rozporową kołka. Musi ona znajdować się w minimum jednej przegrodzie, gdyż tylko wtedy uzyskamy stabilne mocowanie.
4. Długość kołka musi być dopasowana do ciężaru oraz grubości mocowanego przedmiotu. Im wyższe są wspomniane parametry, tym dłuższy i grubszy powinien być kołek.
5. Wyznaczamy długość zakotwienia. Wiercimy otwór, który będzie o kilka milimetrów głębszy. Po wywierceniu otworu dokładnie go oczyszczamy. Musimy pozbyć się pyłu oraz pozostałych zanieczyszczeń. Jest to bardzo ważne, o czym zapomina wiele osób.
6. Podczas mocowania kotew należy zadbać o to, aby nie znajdowały się one zbyt blisko krawędzi. Dotyczy to w szczególności wysokich obciążeń. Taki montaż może spowodować zerwanie się mocowania, a także uszkodzenie powierzchni ściany.
7. W ścianach kartonowo-gipsowych należy wykazać się delikatnością. Dotyczy to wszystkich powierzchni kruchych i podatnych na uszkodzenia. Należy stosować do tego wyłącznie profesjonalne kołki.