Wielu posiadaczy domów jednorodzinnych, projektując podłogę, skupia się przede wszystkim na tym, co widoczne. I choć istnieje duże prawdopodobieństwo, że osoby te wybiorą np. panele podłogowe, to jednak stworzenie wygodnej, funkcjonalnej i przede wszystkim energooszczędnej podłogi nie ogranicza się wyłącznie do nich. Równie ważne są podkłady, które kładziemy bezpośrednio pod panele podłogowe. Ich właściwości i zastosowanie są zależne od materiału, jaki do tego celu wybierzemy.
W poniższym artykule przedstawimy najpopularniejsze rodzaje poszczególnych podkładów, opiszemy ich właściwości wraz z parametrami a także – o ile będzie to możliwe – oszacujemy ich przybliżoną cenę.
Rodzaje podkładów pod panele
Podkłady pod panele podłogowe mogą mieć różną postać i formę. Niezależnie od wybranych materiałów, uzyskujemy podłoże o konkretnych właściwościach termicznych i akustycznych. Oto najpopularniejsze z nich:
Podkład korkowy pod panele podłogowe
Dobrze znany wszystkim korek, jest materiałem w pełni naturalnym i – co równie ważne – ekologicznym. Maty korkowe stanowią dobrą izolację akustyczną – tłumią dźwięki uderzeniowe powstałe podczas stąpania i bardzo dobrze chronią przed przenikaniem zimna. Z tego właśnie powodu, rozwiązania te są bardzo cienkie. Szacuje się, że ich optymalna grubość to zaledwie 2 mm. Tak wąska warstwa podkładu ma też swoje wady. Najważniejszą z nich jest brak możliwości wyrównania podłoża. Oznacza to, że korek to produkt odpowiedni wyłącznie na dobrze wypoziomowane podłogi.
Podkłady podłogowe z płyt ekologicznych
Podkłady z płyt ekologicznych należą do grupy bardzo popularnych rozwiązań. Płyty te produkuje się w dobrze znany wszystkim sposób, rozdrabniając drewno a następnie prasując je. Warto docenić ich szczególne parametry akustyczne, wynikające ze specyficznej struktury (stosunkowo duża porowatość) i znacznej grubości, sięgającej nawet od 5 do 7 milimetrów. W przeciwieństwie do wyżej opisanej grupy produktów, doskonale sprawdzą się one na podłogach o wysokim stopniu nierówności, co poniekąd jest zasługą ich różnej grubości.
Podkład pod panele z gąbki
Choć gąbka jest dość często wybieranym materiałem na podkłady pod panele podłogowe, to jednak – ze względu na swoje parametry – nie jest ona tak skuteczna, jak opisane wyżej materiały. Jej grubość jest stosunkowo mała, gdyż wynosi od 2 do 3 milimetrów. O ile nowa gąbka ma stosunkowo dobre właściwości akustyczne o tyle po pewnym czasie ulegają one stopniowemu osłabieniu, wynikającemu z jej powolnej degradacji. Niemniej, jej najważniejszą zaletą jest niski koszt, cena nieporównywalnie niższa od poprzednich rozwiązań. Co ciekawe, podkłady z gąbki oferowane przez różnych producentów, nie mają takich samych właściwości. Warto wybierać produkty z wyższej półki, których parametry wytrzymałościowe są stosunkowo wysokie.
Podkład podłogowy XPS
Pod tą tajemniczą nazwą, kryje się podkład wykonany z polistyrenu ekstrudowanego. Jego grubość jest ściśle uzależniona od charakterystyki podłoża. Jeśli jest ono w miarę nierówne, stosuje się podkład polistyrenowy o grubości nawet 7 mm. W przypadku lepiej wypoziomowanych podłóg, można zamontować podkład z polistyrenu ekstrudowanego o mniejszej grubości, wynoszącą zaledwie 3 milimetry. Podobnie jak sam materiał wykonania, podkład ten posiada bardzo dobre właściwości termiczne i akustyczne. Wpływają na nie specjalne rowki, które ułatwiają tłumienie dźwięków. Oprócz wyżej wymienionych właściwości, podłoże XPS charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na działanie wilgoci. Zaleca się je w przypadku montażu ogrzewania podłogowego.
Powyżej wymieniliśmy najczęściej spotykane rodzaje podkładów pod panele podłogowe. Nie oznacza to jednak, że na rynku nie można znaleźć szeregu innych, bardziej “niszowych” rozwiązań.
Oto najciekawsze z nich:
Podkład pod panele z tektury karbowanej
Ich niewątpliwą zaletą jest niski koszt zakupu. Niestety, ma to przełożenie na ich właściwości. Doskonale przewodzą ciepło, aczkolwiek ich parametry akustyczne są dość słabe. Ich cechą charakterystyczną jest stosunkowo niewielka grubość, wynosząca zaledwie 2 – 3 milimetrów. Tak samo jak w przypadku materiałów opisanych powyżej oznacza to, że nie można jej stosować na nierównych podłożach.
Podkład pod panele z polietylenu
Podkłady polietylenowe to kolejna odmiana podkładu wykonanego z tworzyw sztucznych. Pod tym względem, bardzo przypomina on płyty XPS, ale zwykle jest od nich tańszy. Rozwiązania polietylenowe mają bardzo dobre właściwości termoizolacyjne i akustyczne. Warto je docenić również ze względu na lekką strukturę, odporność na oddziaływania zewnętrzne i wilgoć a także – ze względu na stosunkowo dużą grubość, oscylującą w okolicach 5 – 7 mm. W porównaniu do płyt XPS, właściwości polietylenu nie są aż tak korzystne, co przedkłada się na ich mniejszą popularność względem konkurencyjnego produktu.
Podkład pod panele kwarcowy
Podkłady mineralne wykonane z maty kwarcowej charakteryzują się bardzo dobrymi właściwościami akustycznymi. Jego zaletą jest też bardzo duża odporność na oddziaływania zewnętrzne a zwłaszcza na obciążenia. Mata macie nie jest równa, dlatego warto wybierać jako podkłady pod panele maty kwarcowe o konkretnych parametrach i odpowiedniej grubości. Matę tą cechuje dobra przewodność cieplna, co przedkłada się na możliwość montażu na ogrzewanie podłogowe. Jest dość gruba (od 3 do 7 mm), choć parametr ten również będzie zależny od konkretnego produktu. Wadą takiego rozwiązania jest koszt. Warto również zwrócić uwagę na wilgotność podłoża, gdyż mata ta nie jest na nią odporna.
Podkład podłogowy z folią aluminiową
To doskonałe rozwiązanie dla osób, które poszukują ciekawych podkładów o doskonałych właściwościach akustycznych i bardzo dobrej przewodności cieplnej. Ich wadą jest stosunkowo duża masa, wynikająca z zastosowania folii aluminiowej. Arkusz o powierzchni około 10 metrów kwadratowych, waży mniej więcej 22 kilogramy. Uwagę zwraca też jej stosunkowo niewielka grubość, sięgająca zaledwie 3 milimetrów. Doskonale nadaje się ona nie tylko do izolowania dźwięków wynikających ze stąpania po niej, ale też jako dodatkowa ochrona przed dźwiękami transmisyjnymi, dochodzącymi z niższych kondygnacji.
Każdy podkład pod panele podłogowe, ma swoje ściśle określone właściwości.
Definiuje je mnóstwo parametrów technicznych, wynikających ze specyfiki wykorzystywanego do ich produkcji materiału.
- Izolacja akustyczna podłogi. Parametr ten (podawany w dB), określa stopień wytłumienia podłoża i zabezpieczenie wnętrza przed dźwiękami transmisyjnymi. Bezpośredni wpływ na ten parametr ma grubość podkładu, aczkolwiek nie jest to regułą.
- Izolacja akustyczna wnętrza. Parametr ten określa stopień wytłumienia dźwięków, powstałych w strukturze tzw. podłóg pływających. Powstałe w ten sposób charakterystyczne dudnienie, staje się często nieznośne. Im lepsze podłoże, tym jego izolacja akustyczna również będzie lepsza.
- Izolacja termiczna. To kolejny ważny parametr. Podkład pod panele podłogowe o bardzo dobrej przewodności cieplnej, sprawdzi się zwłaszcza na ogrzewanie podłogowe. Pozostałe rozwiązania sprawdzą się w przypadku tradycyjnego ogrzewania.
Przed zakupem konkretnego rozwiązania, warto też zwrócić uwagę na jego stopień zabezpieczenia przed wilgocią a także na odporność na obciążenie i sposób niwelacji nierówności gruntu.
Podkład pod panele zalety
Podłogi wykonane z paneli, zamiennie są nazywane podłogami pływającymi. Nazwa ta nie wzięła się znikąd. Ich struktura sprawia, że nie są one trwale przymocowane do wylewki betonowej. Tym samym, nawet podczas bardzo delikatnego stąpania, generują one powstawanie określonych dźwięków, które po pewnym czasie stają się nieprzyjemne.
Kolejna kwestia, która wymusza na Inwestorze zastosowanie podkładu, to fizyczne zabezpieczenie paneli, przed oddziaływaniami mechanicznymi. Częste uderzanie ich delikatnej, drewnianej najczęściej struktury o betonowe podłoże, może doprowadzić do stopniowej degradacji.
Dzięki zastosowaniu odpowiednich podkładów, niweluje się zarówno powstałe w ten sposób dźwięki, jak również ryzyko uszkodzenia paneli. Podkłady pod panele podłogowe mają wiele zalet.
Ogólnie rzecz ujmując, najważniejszą z nich jest wysoka izolacyjność akustyczna, choć oczywiście zależy ona od zastosowanych materiałów. Kolejną zaletą jest stosunkowo niewielka wysokość podkładów, która maksymalnie wynosi od 7 do 8 milimetrów.
Podkłady pod panele podłogowe mają też swoje wady. Największą z nich jest stosunkowo wysoki koszt wyspecjalizowanych i profesjonalnych rozwiązań. Najtańsze podkłady kupimy już za złotówkę za metr kwadratowy, ale najdroższe mogą kosztować nawet 20 razy więcej.
Podkład pod panele zastosowanie
- Podkład pod panele na ogrzewanie podłogowe. Podkład dla podłóg z ogrzewaniem podłogowym, musi charakteryzować się bardzo dobrą przewodnością cieplną. Dzięki temu, straty wynikające z pochłaniania ciepła generowanego przez ogrzewanie podłogowe będą minimalne, co przełoży się na dobrą efektywność grzania. Co ciekawe, parametry jakie musi spełniać podłoga w przypadku ogrzewania podłogowego, są ściśle określone normami budowlanymi. Wartością graniczną jest tu 0.15 m2 K/W, która jest zdefiniowana dla całej podłogi, w tym też paneli kładzionych na ogrzewaniu podłogowym. Przy wyborze podkładu spełniającego tą zależność, warto zasugerować się informacjami podawanymi przez producentów i sprzedawców. Na opakowaniu podkładu powinna znajdować się informacja, która w jasny i czytelny sposób dopuszcza takie podłoże na ogrzewanie podłogowe. Oczywiście same straty ciepła związane z ogrzewaniem podłogowym to nie wszystko. Warto również zwrócić uwagę na dobre właściwości akustyczne podkładów na ogrzewanie podłogowe. W tym celu, warto wybrać podkład na ogrzewanie podłogowe oparty na płytach XPS a także na matach kwarcowych. Opcjonalnie można też wykorzystać na ogrzewanie podłogowe podkłady papierowe, ale ich izolacja akustyczna będzie stosunkowo niewielka. I jeszcze jedno – wybierając podkład przy ogrzewaniu podłogowym pomiędzy XPS a matami kwarcowymi, warto uwzględnić wilgotność podłoża, gdyż polistyren znosi ją znacznie lepiej, niż kwarc.
- Podkład pod panele winylowe. Wybierając podkłady pod panele winylowe, warto zdecydować się na tworzywo XPS. Taki podkład pod panele winylowe stanowi doskonałą izolację akustyczną; podkłady te doskonale przewodzą ciepło. Ten podkład pod panele winylowe sprawdzi się zwłaszcza w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu. Ze względu na konstrukcję podłoża, podkład pod panele winylowe z XPS stosuje się w miejscach dobrze osuszonych, choć XPS dobrze znosi oddziaływanie wilgoci. Opcjonalnie można również wykorzystać podkład PE pod panele laminowane, którego podstawowym elementem składowym jest polietylen. Warto jednak zwrócić uwagę, że te podkłady pod panele winylowe mają nieco słabsze parametry akustyczne.
- Podkład pod panele na beton. Beton to podłoże, które wymaga zastosowania podkładów o stosunkowo niewielkiej grubości i dużej odporności na obciążenia. Jego specyficzna struktura sprawia, że panele muszą być odpowiednio zabezpieczone przed uszkodzeniem a zwłaszcza przed wilgocią. Z kolei równa powierzchnia sprzyja zastosowaniu podkładów cienkich o gr. maksymalnie 3 – 5 milimetrów. W pomieszczeniach użytkowych o dużym obciążeniu, należy stosować podkłady o dobrych parametrach CS i CC. Pierwszy z nich to odporność na ściskanie. Określa on maksymalną siłę oddziaływania, którą podkłady mogą “znieść” podczas długiego użytkowania. Z reguły, dla takich pomieszczeń parametr ten powinien wynosić około 10 kPA. Z kolei CC, jest parametrem określającym wytrzymałość na ściskanie, czyli maksymalne obciążenie, jakie może on znieść w krótkim odstępie czasu, bez ryzyka jego trwałego odkształcenia. Z reguły parametr ten wynosi około 20 kPa dla pomieszczeń o podłożu betonowym. Przy doborze podkładu pod panele podłogowe dla powierzchni betonowych, warto też zwrócić uwagę na ich odporność na przenikanie ciepła. Najlepiej nadają się w tym celu rozwiązania oparte na budulcu naturalnym, czyli na drewnie. Stąd też w przypadku podłoży betonowych, optymalną odmianą podkładu będzie korek. Zabezpieczając panele przed oddziaływaniem wilgotnego skądinąd betonu, warto zastosować folię paroizolacyjną. Niektóre z podkładów posiadają osobną warstwę zabezpieczającą przed wilgocią. Niemniej, nawet najlepsza folia (bądź jakikolwiek inny podkład) nie sprawdzi się w przypadku silnie namakającego podłoża.
- Podkład pod panele na nierówną podłogę. Przy doborze podkładu na nierówną podłogę, należy zwrócić uwagę przede wszystkim na jeden ważny aspekt. Należy zwrócić uwagę, że jakikolwiek, nawet najgrubszy podkład, nigdy nie może służyć do poziomowania podłogi. Owszem, ze względu na dużą grubość, należy go wykorzystywać do niwelacji miejscowych niedoskonałości i nierówności. Jaki podkład kłaść na mniej równym podłożu? Oprócz grubych tworzyw warto też wybrać rozwiązania wykonane z lepszych materiałów, wykonanych najczęściej z materiałów syntetycznych. Co rozumiemy przez “grube tworzywo”? Przyjęło się, że dla powierzchni nierównych, podkład pod panele powinien być grubszy niż 3 milimetry. Oczywiście im większa grubość podkładu, tym efektywniej można wyrównać podłogę. Inwestorzy wybierający podkład do takich zastosowań, najczęściej decydują się na XPS, bądź gumokorek.
- Podkład pod panele na drewnianą podłogę. Na drewnianą podłogę najlepiej wprowadzić podkład z gąbki, lub XPS o zwiększonej odporności na odkształcenia. Przed jego montażem warto dokładnie sprawdzić, czy podłoga posiada znaczne nierówności (powyżej 2 mm). Badanie to można przeprowadzić w dość prosty sposób, wykorzystując do tego celu równą, dwumetrową deskę. Folii nie stosujemy bezpośrednio na deski. Jej nałożenie może doprowadzić do sytuacji w której wilgoć będzie pojawiać się na jej wewnętrznej powierzchni, bez możliwości jakiegokolwiek wyparowania. W takiej sytuacji dobrym rozwiązaniem będzie pozostawienie drobnych nieszczelności (np. przy listwach przypodłogowych), dzięki którym podłoga drewniana będzie miała zapewnioną choć minimalną cyrkulację powietrza w obrębie podłogi.
Podkład pod panele cena
Cena podkładów zależy przede wszystkim od wykorzystywanego materiału. Wybierając podkład korkowy, cena 1m2 będzie oscylować w okolicach od 8 do 9 złotych. Nie jest to mało, ale w zamian otrzymujemy bardzo dobry produkt odpowiedni na równą podłogę o idealnych właściwościach termicznych, stanowiący dobre wyciszenie pomieszczenia. Koszt płyty ekologicznej jest silnie uzależniony od tego, jaki produkt wybierzemy.
Za najdroższe z nich zapłacimy mniej więcej tyle samo, ile za podkład korkowy pod panele. Z kolei w najtańszej (nie zawsze polecanej) konfiguracji, za podkład pod panele zapłacimy jedynie 4 zł za m2, czyli o połowę mniej. Najtańszym rozwiązaniem jest karbowana tektura, bądź zamiennie papier falisty. Za takie podkłady o skądinąd słabych właściwościach termicznych i akustycznych, zapłacimy… złotówkę, za metr kwadratowy. Nieco drożej prezentują się pianki i polietylen. Ich cena jest zależna od jakości wyrobu (a w zasadzie od jej wytrzymałości). Najtańszą piankę kupimy już za 2 złote za metr kwadratowy.
Niemniej, optymalnym rozwiązaniem będzie wydanie około 4 złotych. Złotówkę więcej wydamy na polietylen, aczkolwiek możemy trafić również na droższe tworzywo o zwiększonych konkretnych parametrach użytkowych. Stosunkowo dużo zapłacimy za XPS. Warto jednak zauważyć, że jest to bardzo dobry materiał syntetyczny i jeden z najlepszych, jeśli chodzi o montaż podkładu pod ogrzewanie podłogowe. Niestety, za wygodę trzeba płacić. Metr kwadratowy z polistyrenu uszczupli nasz portfel o około 6 – 9 złotych.
Najdroższym rozwiązaniem w poniższym zestawieniu jest podkład kwarcowy. Pomimo swej minimalnej odporności na działanie wilgoci, produkt ten charakteryzuje się dość dużymi kosztami wytworzenia i stosunkowo niewielką popularnością na rynku. Wszystko to przedkłada się na koszty, które oscylują w okolicach 18 złotych.
Układanie podkładu pod panele krok po kroku
- Nakładanie podkładu należy rozpocząć od odpowiedniego przygotowania powierzchni. Nie mogą znajdować się na niej jakiekolwiek nierówności powyżej 2 mm. Jeśli takowe występują, warto całość zalać wylewką samopoziomującą. Jeśli na ścianach pojawią się klejone listwy przypodłogowe, warto już na tym etapie zagruntować powierzchnię ścian.
- Na początek należy odpowiednio dociąć podkład. Pamiętajmy o tym, by był on docięty pod kątek 45 stopni w stosunku do paneli. Na tym etapie bardzo ważna jest dokładność i profesjonalne dokonanie pomiarów. Każdy z płatów podkładu powinien być równo docięty np. za pomocą gładkich elementów o stosunkowo dużej masie (np. poziomica).
- Następnym krokiem będzie zamontowanie folii paroizolacyjnej. Pamiętajmy jednak, że nie na wszystkie rodzaje podłoży można stosować folię paroizolacyjną. Dotyczy to zwłaszcza podłoży drewnianych, mających tendencję do oddawania dużej ilości wilgoci. Folia powinna być nałożona w sposób klasyczny, to jest w linii prostej. Nie zapominajmy również o tym, że poszczególne jej płaty powinny na siebie nachodzić na około 20 centymetrów.
- Jeśli powierzchnia podłogi została już wyłożona za pomocą folii, następnym etapem będzie nałożenie wcześniej przyciętych elementów podkładu. Nie zapominajmy, by czynność tą rozpoczynać od lewej strony, idąc ku prawej. Każdy z przyciętych odcinków powinien być połączony z sąsiednim za pomocą specjalnej taśmy malarskiej. Jeśli nie mamy wprawy, poszczególne płaty możemy łączyć ze sobą wstępnie. Dopiero po dokładnym nałożeniu podkładu, przyjdzie czas na ostateczne mocowanie wszystkich elementów. Przy okazji, poszczególne płaty podkładu powinny stykać się ze sobą.
Podsumowując, nie ma na rynku “złych” podkładów. Owszem, w przypadku niektórych ich właściwości izolacyjne nie są aż tak dobre. Niemniej, każdy rodzaju podkładu pod panele, ma ściśle określone właściwości, dzięki którym może być on montowany w danych warunkach.
Wspaniały artykuł. Całe zagadnienie opisane bardzo szczegółowo.
Po 5 latach podłoga z paneli Classen spuchła w wielu miejscach na łączeniach od wilgoci pozostawionej nawet na krótki czas do godziny. Podkład piankowy już po roku ugniótł się w najbardziej uczęszczanych przejściach przy łączeniu z gresem i pojawiło się skrzypienie uginającego się panela.
Po przeczytaniu tego artykułu tym razem wybiorę podkład korkowy.
Witam według mnie artykuł raczej opisowo traktujący podejście do zagadnień tak skomplikowanych jak podkłady panele i wszystkie kwestie techniczne minimalnie tylko liźnięte a jest tak przedstawionych informacji w wielu miejscach sprzecznych trudno ocenić i wyrobić sobie zdanie szczególnie dla osoby która nie siedzi bardzo głęboko w zagadnieniach technicznych parametry wytrzymałościowe podkładów odporność na parametry związane z częstym odkształceniem u wielu producentów w specyfikacji technicznej są zawyżane a niekiedy wręcz pomijane a osiągnięcie do nich w wielu przypadkach bywa niemożliwe skupienie się na całościowym podejściu do sprawy z uwzględnieniem wszystkich podkładów wariacji z panelami widonowymi czy drewnopodobnymi powoduje że znalezienie właściwej dla siebie ścieżki nawet przy tego typu odpowiedziach zawartych w takich artykułach bez dogłębnej analizy i wniknięcia w temat zwykłemu użytkownikowi wiele nie pomoże będzie zdany na sugestie zwykle sprzedawcy lub dostawcy określonego rozwiązania
Dobre podstawy teoretyczne, ale brakło mi bardziej praktycznych przykładów zastosowania tych informacji.