Styrodur: cena, parametry, montaż płyt XPS [krok po kroku]

Styrodur (znany również jako polistyren XPS, polistyren ekstrudowany, styrodur) to chętnie wykorzystywany materiał, który ciesz się ogromnym zainteresowaniem podczas realizacji wielu prac budowlanych.

Styrodur jest nie tylko odporny na szkodliwe działanie wilgoci, ale również, w odróżnieniu od zwykłego styropianu na uszkodzenia mechaniczne.

Dodatkowym atutem jest fakt, że polistyren XPS wykazuje wysoką odporność termiczną.

Pomimo tego, że jest to rozwiązanie wykorzystywane już od kilkudziesięciu lat, wiele osób myli styrodur ze zwykłym styropianem.

Poniżej przedstawiono wszystkie najważniejsze informacje dotyczące styroduru.

Co to jest styrodur?

Styrodur powstaje z materiału o nazwie polistyren, czyli tak samo, jak klasyczny styropian.

Należy jednak wiedzieć, że proces produkcji styroduru nie jest tak prosty, jak mogłoby się wydawać. Wynika to z faktu, że w momencie wytwarzania nadaje się płycie XPS właściwości, których nie ma zwykły styropian.

W tym celu stosowana jest specjalnie opracowana technologia, która pozwoliła stworzyć materiał lekki, a zarazem wytrzymały.

Warto wspomnieć, że polistyren ekstrudowany występuje w różnych kolorach – styrodur nie jest biały, a niebieski, różowy, czy też zielony. Wszystko zależy od danego producenta. Styrodur stosowany jest na szeroką skalę w branży budowlanej.

Właściwości polistyrenu ekstrudowanego xps

Jak wyżej wspomniano, styrodur ma o wiele lepsze właściwości niż klasyczny styropian. Jest to materiał, który przetrwa najcięższe warunki eksploatacji.

Styrodur wykorzystywany jest nie tylko, jako izolacja cieplna, ale również, jako dekoracja zewnętrzna budynku (np. w postaci naroży).

Do najważniejszych cech styroduru należą:

• Wysoka izolacja termiczna, która przekłada się na wysoką energooszczędność budynku. Materiał ten znakomicie hamuje nadmierną utratę ciepła. To właśnie dzięki temu możemy zaoszczędzić na ogrzewaniu domu w okresie zimowym. Tego rodzaju izolacja sprawia również, że latem łatwiej nam ochłodzić wnętrze klimatyzatorem. Takiego poziomu izolacji termicznej nie osiągniemy za pomocą zwykłego styropianu.
• Niski poziom nasiąkliwości, który sprawia, że styrodur odporny jest na działanie wilgoci. Z tego względu można stosować styrodur pod basen, w domach z piwnicą, czy też na zewnątrz budynku. Nie ulega działaniu deszczu, śniegu, czy też mrozu. Dodatkowo polistyren ekstrudowany jest odporny na korozję biologiczną. Nie ma więc obaw, że płyty xps będą gniły, czy też rozkładały się pod wpływem kwasów humusowych.
• Odporność na warunki atmosferyczne – styrodur pozostaje niewzruszony na deszcz, śnieg, czy też ujemne temperatury. Warto jednak wspomnieć o tym, że styrodur jest na tyle wytrzymały, że nie straszne mu nawet ekstremalne warunki pogodowe. Polistyrenu ekstrudowanego xps nie zniszczy silny wiatr, skrajnie niskie lub wysokie temperatury, czy też promieniowanie UV. Pozostaje niewzruszony również na zmienne temperatury pracy. Pod tym względem styrodur to materiał niezawodny, który cieszy się ogromnym uznaniem budujących. Trzeba wspomnieć, że odporny na działanie wilgoci polistyren XPS jest jednym z najbardziej żywotnych materiałów izolacyjnych. Ciężko o lepszą alternatywę, szczególnie biorąc pod uwagę cenę styroduru.
• Duża odporność chemiczna, która umożliwia połączenie styroduru z różnego typu materiałami budowlanymi. Nie ma ryzyka, że wejdzie on w reakcję chemiczną, czy też zmieni swoje właściwości. Pamiętajmy jednak o tym, aby nie łączyć polistyrenu ekstrudowanego xps z wszelkimi rozpuszczalnikami, nawet organicznymi. Ich działanie może trwale uszkodzić strukturę tworzywa, przez co staje się ono niemal bezużyteczne.
• Wysoka  wytrzymałość — styrodur nie jest podatny na odkształcenia. Może być stosowany wszędzie tam, gdzie materiał izolacyjny narażony jest na obciążenia dynamiczne, czy też statyczne. Styrodur to również tworzywo odporne na ściskanie.
• Niska waga, która łączy się z wysoką trwałością styroduru. Jest to spore ułatwienie nie tylko podczas montażu, ale również transportu płyt. Przetransportowanie tworzywa nie jest uciążliwe. Nawet jego dużą ilość nie stanowi wysokiego obciążenia.
• Bezproblemowy montaż płyt, dzięki czemu wiele osób wykonuje go samodzielnie. Sporym ułatwieniem jest niska waga, ale wielkim plusem jest również trwałość. Ciężko uszkodzić jest materiał podczas montażu, nawet jeśli zrobimy coś nie tak. Warto również dodać, że zamocowanie tworzywa XPS nie wymaga specjalistycznych narzędzi. Zwykle potrzebne nam są takie same produkty jak podczas montażu styropianu. Są to m.in. kleje bitumiczne, zaprawy klejowe, pianka poliuretanowa. Trzeba również wspomnieć o tym, że produkty wykonane ze styroduru mogą być montowane nawet w niesprzyjających warunkach pogodowych. Daje nam to więc dużą swobodę.
• Możliwość recyklingu – produkty XPS są na tyle ekologiczne, że można je w pełni poddać procesowi recyklingu. Po przetworzeniu styrodur można ponownie wykorzystać. Jest więc to rozwiązanie przyjazne środowisku.
• Styrodur to tworzywo niepalne, czyli takie, które po zapaleniu topi się i zwęgla, ale nie rozprzestrzenia ognia. Gwarantuje to więc wysokie bezpieczeństwo – w procesie spieniania polistyrenu dodawane są substancje opóźniające palność tworzywa, a także zapłon materiału. Właśnie dlatego odporny na działanie wilgoci styrodur może być eksploatowany w najróżniejszych warunkach.

Różnica między styropianem a styrodurem

Wiele osób traktuje styrodur, jako rodzaj kolorowego styropianu.

Są to dwa zupełnie inne materiały, które mają różne właściwości.

Co prawda, zarówno XPS, jak i styropian EPS (pianka polistyrenowa EPS) należą do kategorii sztywnych tworzyw sztucznych, jednak mają odmienne parametry, odróżniające je od styropianu.

Styropian oraz polistyren ekstrudowany mają zbliżoną oporność termiczną oraz chemiczną.

Trzeba jednak wiedzieć, że proces produkcyjny obu tych tworzyw jest zupełnie inny. Surowce wykorzystywane w procesach wytwarzania również mają inną formę. Powstałe materiały różnią się pod względem fizycznym, ale nie tylko. Tradycyjny styropian jest o wiele mniej wytrzymały niż polistyren ekspandowany XPS. Ponadto nie jest on tak odporny na wilgoć, jak styrodur, który ma małą nasiąkliwość.

Należy również dodać, że oba tworzywa stosowane są do stworzenia izolacji cieplnej, jednak styropian wykazuje o wiele gorsze właściwości izolacyjne, niż styrodur.

Odporny na duże obciążenia i działanie wilgoci polistyren extrudowany przetrwa nawet w ekstremalnych warunkach eksploatacji, czego zdecydowanie nie można powiedzieć o styropianie.

Rodzaje styroduru

Płyty wykonane z polistyrenu ekstrudowanego można podzielić ze względu na kilka kategorii.

Sposób zakończenia krawędzi styroduru

Można tutaj wyróżnić:

• prosty,
• na zakładkę,
• pióro-wpust.

Sposób wykończenia powierzchni

Tutaj dostępne są:

•  o powierzchni gładkiej,
•  o powierzchni karbowanej.

Gęstość płyt z polistyrenu

Płyty różnią się również ze względu na gęstość. Do najczęściej spotykanych parametrów należy:

• 32 – 42 kg/m³,
• 30 – 39 kg/m³,
• 33 – 42 kg/m³,
• 35 – 47 kg/m³.

Styrodur xps lambda

Następnym parametrem, który odróżnia płyty z polistyrenu między sobą, jest współczynnik przewodzenia ciepła λ.

Zwykle można spotkać się ze styrodurem o parametrze lambda oscylującym na poziomie:

• współczynnik przewodzenia ciepła lambda 0,032 W/mK,
• współczynnik przewodzenia ciepła lambda 0,033 W/mK,
• współczynnik przewodzenia ciepła lambda 0,035 W/mK.

Polistyren xps opór cieplny

Pod względem oporu cieplnego Rd, można wyróżnić płyty o wartości tego parametru na poziomie:

• 0,50 m²K/W,
• 1,15 m²K/W.

Odporność na ściskanie

Płyty ze styroduru nie mają również identycznej odporności naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu.

W tej kategorii wyróżnia się płyty o odporności na ściskanie:

• ≥ 250 kPa (styrodur 250),
• ≥ 300 kPa (styrodur 300),
• ≥ 500 kPa (styrodur 500),
• ≥ 700 kPa (styrodur 700).

Nasiąkliwość styroduru

Pod względem stopnia nasiąkliwości przy długotrwałym zanurzeniu wyróżnia się styrodur:

• ≤ 0,70%,
• ≤ 0,35%,
• ≤ 0,30%.

Styrodur – jakiej grubości są płyty

Polistyren ekstrudowany występuje również w rozmaitych grubościach płyt.

Do najczęściej spotykanych należą:

• styrodur xps 2 cm,
• polistyren ekstrudowany 3 cm,
• styrodur 4 cm,
• polistyren xps 5 cm,
• styrodur xps 6 cm,
• polistyren ekstrudowany 8 cm,
• styrodur  10 cm,
• polistyren xps 12 cm.

Styropian styrodur xps wymiary płyt

Płyty XPS najczęściej występują w rozmiarze:

• 125 cm x 60 cm,
• 126,5 cm x 61,5 cm (z zakładką).

Większość ofert jest do siebie zbliżona, jeśli chodzi o parametry, jednak można spotkać się z możliwością produkcji płyt na specjalne zamówienie.

Wszystko po to, aby zakupione tworzywo, jak najlepiej spełniało wszystkie nasze wymagania i było odpowiednio dopasowane do warunków eksploatacji.

Zastosowanie styroduru

Wiedząc już niemal wszystko o właściwościach materiału, warto dowiedzieć się, gdzie można go stosować. Biorąc pod uwagę, że styrodur odznacza się podwyższoną wytrzymałością oraz odpornością na działanie wilgoci, to bezsensem jest zastosowanie polistyrenu ekstrudowanego w miejscach, gdzie nie ma zapotrzebowania na materiał o tak dobrych właściwościach. W takich pomieszczeniach znacznie lepiej sprawdzi się płyta ze zwykłego styropianu eps, który ma dobą wytrzymałość i jest znacznie tańszy.

Polistyren ekstrudowany sprawdza się do:

• Izolacji i zabezpieczenia ścian fundamentowych oraz ścian piwnicznych — dzięki temu, że jest to tworzywo o zamkniętej strukturze, doskonale sprawdza się w miejscach narażonych na oddziaływanie wody, czy też skrajnie niskich temperatur. Dodatkowym plusem jest fakt, że izolacja wykonana z tego styropianu nie wymaga stosowania dodatkowej ochrony ze strony gruntu, co pozwala zminimalizować koszty oraz nakład pracy. Zastosowanie płyt z polistyrenu ekstrudowanego do zabezpieczenia ścian fundamentowych pozwala skutecznie zabezpieczyć warstwę hydroizolacji. Styrodur można bezproblemowo zasypać ziemią, bez obaw o uszkodzenia płyt ze styropianu. Nic nie stoi na przeszkodzie, aby wykonywać inne roboty ziemne np. związane z zagęszczeniem gruntu. Wysoka wytrzymałość styroduru sprawia, że nie prace przebiegają sprawniej, a także są bezproblemowe. W przypadku izolacji domu z piwnicą dobrze jest zastosować płyty ze styropianu posiadające specjalne rowki, po których spływa woda. Jeśli chodzi o fundamenty to najlepiej sprawdzą się tutaj płyty XPS z zakończeniem krawędzi pióro-wpust.
• Izolacji dachów o odwróconym układzie warstw – czyli takich, gdzie warstwę izolacyjną wykonuje się bezpośrednio na warstwie uszczelniającej. Zastosowanie izolacji wielowarstwowej to znakomita opcja ze względu na to, że płyty XPS wykazują niską nasiąkliwość oraz wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne, czy też ujemne temperatury. Za pomocą takiej izolacji ze styropianu można również zapewnić optymalną temperaturę pracy instalacji przeciwwodnej. Na uwagę zasługuje również fakt, że zastosowanie płyt z polistyrenu ekstrudowanego przekłada się na dłuższy okres eksploatacji dachu. Jego żywotność się wydłuża. Ponadto dach jest mniej podatny na uszkodzenia, co jest w szczególności ważne, jeśli stropodach służy również, jako parking, czy też taras.
• Izolacji ścian obwodowych – czyli izolacja przegród termicznych, które bezpośrednio stykają się z gruntem. Płyty XPS przekładają się na mniejszą stratę ciepła, a tym samym wyższą energooszczędność budynku. Dodatkowym plusem jest fakt, że chronią one hydroizolację, która zlokalizowana jest zwykle po zewnętrznej stronie ściany fundamentowej. Warto wiedzieć, że jest to obszar w szczególności narażony na szkodliwe działanie otoczenia. Podziemna część budynku narażona jest na wilgoć, parcie gruntu oraz wód gruntowych, wilgoć, zmiany temperatur (zarażanie i odmrażanie). Właśnie dlatego warto tutaj zastosować styrodur, który wykazuje stabilne właściwości fizyko-chemiczne.
• Izolacji podłogi na gruncie — wykorzystanie płyt ze styroduru do podłóg pozwala zmniejszyć ubytek ciepła nawet o 20%. Pozwala to znacząco obniżyć zapotrzebowanie na energię, a tym samym zmniejszyć koszty ogrzewania domu. Przy doborze odpowiedniej płyty należy zwrócić uwagę przede wszystkim na jej grubość. To, jaka warstwa izolacji będzie nam potrzebna, zależy w dużej mierze od tego, jak duże jest dane pomieszczenie, a także, w jaki sposób jest ono ogrzewane. Izolacja z płyt XPS pozwala zoptymalizować wydatek energetyczny. Wydaje się ona idealna, gdyż XPS to tworzywo nie tylko wytrzymałe, ale również posiadające właściwe parametry termiczne.
• Izolacji posadzki pod parkingiem – wybór płyty XPS uzależniony jest tutaj przede wszystkim od wytrzymałości na obciążenia mechaniczne. Oczywiste jest, że im wyższa wartość tego parametru, tym lepiej. Na rynku znajdziemy wielu producentów, którzy oferują płyty przeznaczone do posadzek i innych miejsc narażonych na wysokie obciążenia.
• Izolacji stropu – polistyren ekstrudowany świetnie sprawdza się do tego celu, a dzięki wykorzystaniu styroduru możemy zmniejszyć ubytek ciepła. Istotnym jest to, aby płyty były układane po stronie chłodniejszego pomieszczenia. Ponadto ważne jest to, aby tworzywo było kładzione bezpośrednio pod stropem. Dzięki temu można uniknąć tworzenia się pary wodnej na powierzchni stropu. Grubość warstwy izolacyjnej powinna być dopasowana do temperatury, która panuje w chłodniejszym pomieszczeniu. Izolacja ma na celu zminimalizowanie straty energii.
• Izolacji ościeży okiennych oraz otworów drzwiowych — ma ona na celu nie tylko poprawę izolacji termicznej, ale również zniwelowanie drobnych błędów konstrukcyjnych, które powstały podczas wcześniejszego docieplania budynku. Mowa tutaj  np. o zbyt głęboko osadzonych oknach. Trzeba dodać, że płyty z tego materiału wyróżniają się wyższą gęstością, niż tradycyjny styropian. Oznacza to, że potrzebujemy mniejszą ilość tworzywa, aby osiągnąć porównywalne właściwości izolacyjne.

Do pozostałych zastosowań sturoduru zalicza się m.in.

• ławy fundamentowe,
• mostki termiczne,
• cokoły,
• konstrukcje ścianek działowych,
• dachy strome,
• ciągi komunikacyjne,
• wieńce żelbetonowe,
• konstrukcje budowlane z litego betonu.

Montaż płyt XPS

Styrodur jest niezwykle prosty i szybki w montażu, więc to zadanie nie powinno nikomu sprawić problemu.

Zazwyczaj potrzebujemy wyłącznie profesjonalnego kleju do styropianu.

Musi być od dedykowany tego rodzaju tworzywom.

Klej poliuretanowy sprawdza się w przypadku, gdy chcemy zamocować płytę XPS na membranach bitumicznych (podczas ocieplania fundamentów).

Oczywiście sprawdza się on także w przypadku innych prac.

Dlaczego warto wykorzystać właśnie klej? Przede wszystkim dlatego, że skraca on czas realizacji prac.

Wstępne utwardzenie zwykle możemy uzyskać już po dwóch godzinach.

Dodatkowo nakładanie kleju jest wyjątkowo proste i nie stanowi żadnego wyzwania.

Nie musimy posiadać nawet specjalistycznej wiedzy, czy też umiejętności.

Dodatkowym plusem jest fakt, że nie musimy posiadać innych narzędzi.

Pełne utwardzenie zwykle uzyskujemy po upływie jednej doby.

Osoby, które w przeszłości montowały styropian z pewnością poradzą sobie z montażem styroduru, gdyż przebiega on niemal identycznie.

Styrodur xps cena

Zakup styroduru do izolacji budynków będzie kosztował nas więcej niż kupno zwykłego styropianu.

Jest to nowoczesne tworzywo o znakomitych właściwościach, którego w wielu przypadkach nie da się zastąpić niczym innym.

Izolacja stworzona przy użyciu tego materiału jest o wiele efektywniejsza.

Warto więc zdecydować się na zakup płyt o zadowalających parametrach — nie warto tutaj przesadnie oszczędzać, gdyż jakość materiału jest najważniejsza.

Cena płyt XPS zależy w dużej mierze od producenta.

Ponadto im lepsze właściwości, tym zwykle wyższa cena styroduru. Polistyren ekstrudowany xps do ocieplenia dachów czy podłóg możesz kupić w większości marketów budowlanych, a ceny kształtują się następująco:

• Styropian ekstrudowany 300  cena to około 430 zł za m3.
• Styropian ekstrudowany 500 cena za kubik to około 560 zł.
• Za styropian xps 700 należy zapłacić mniej więcej 720 zł za m3.

Finalny koszt zależy więc od tego, jak dużej ilości materiału potrzebujemy, jaka jest grubość polistyrenu xps i wymiary styroduru jaki wybierzemy.

httpv://www.youtube.com/embed/2tE5mLXr5EI