Blacha ocynkowana: cena arkusza, rodzaje blachy i ocynku

Blacha ocynkowana dzięki swoim wyjątkowym właściwościom stosowana jest na szeroką skalę w rozmaitych branżach m.in. przemyśle, czy też budownictwie jednorodzinnym.

Blacha ocynkowana powstaje poprzez nałożenie warstwy cynku na powierzchnię stali. To właśnie dzięki temu procesowi znacząco można poprawić jej parametry. Najważniejszą zaletą materiału jest to, że staje się ona odporna na korozję.

Co to jest blacha ocynkowana?

Blacha ocynkowana jest materiałem hutniczym, który powstaje podczas procesu cynkowania. Stal jest dokładnie i szczelnie pokryta warstwą cynku. Powłoka obejmuje całą powierzchnię blachy. To właśnie dzięki temu zabiegowi stal nabiera właściwości antykorozyjnych. Materiał charakteryzuje wysoka odporność na wilgoć, a więc może być on wykorzystywany nie tylko wewnątrz budynków, ale również na zewnątrz budynków. Pozostaje on niewzruszony na szkodliwe oddziaływanie czynników atmosferycznych m.in.;

• deszczu,
• śniegu,
• mrozu,
• promieniowania UV,
• wysokich temperatur.

Ochrona przed rdzą blach stalowych jest niezwykle istotna. Tylko w ten sposób można zmniejszyć ryzyko powstania rdzy. Warto wiedzieć, że blachy ocynkowane występują w różnorodnych formach. Różnią się one między sobą nie tylko kolorem, ale również fakturą. Z tego względu na rynku bez problemu znajdziemy blachy bardzo estetycznie wykonane, które świetnie będą prezentować się w każdym miejscu.

Ilość zastosowań tego materiału ciągle rośnie. Z blachą ocynkowaną spotykamy się na każdym kroku, jednak wiele osób nie ma o tym pojęcia. Innowacyjne technologie umożliwiają produkcję materiału, który cechuje wysoka wytrzymałość, a jednocześnie ekonomicznego w zakupie. Interesującym jest to, że powłoka cynkowa jest wyjątkowo odporna na wszelkie zadrapania, czy uszkodzenia mechaniczne. Nawet w przypadku powstania skazy na jej powierzchni dochodzi do zjawiska samoodnawiania. Oznacza to, że blacha nie straci swojej odporności na korozję.

W dzisiejszych czasach blachy cynkowane produkowane są na różne sposoby, dzięki czemu grubość powłoki może się od siebie różnić. Z łatwością można dobrać więc materiał odpowiedni do warunków eksploatacji. Blachy z grubym ocynkiem najlepiej sprawdzają się w przypadku konstrukcji intensywnie użytkowanych, które w szczególny sposób narażone są na zniszczenia.

Jak przebiega cynkowanie blachy?

Proces cynkowania blachy zależy od wybranej metody. Istnieje kilka skutecznych technik nakładania ocynku. Do najpopularniejszych można zaliczyć:

• cynkowanie ogniowe,
• proces Sendzimira,
• cynkowanie natryskowe,
• cynkowanie galwaniczne.

Cynkowanie ogniowe

Cynkowanie ogniowe jest współcześnie bardzo chętnie wykorzystywane. Cynk jest w tym przypadku nakładany na gorąco. Mogłoby się wydawać, że proces ten przebiega bardzo szybko, ale warto wiedzieć, że jest on dość skomplikowany.

Po pierwsze powierzchnia stali musi być idealnie oczyszczona. Nie może znajdować się na niej rdza, tłuszcz, czy też inne zanieczyszczenia. Właśnie dlatego w wielu przypadkach sam proces oczyszczania materiału jest dość czasochłonny. Wiele firm specjalizujących się w nakładaniu ocynku wykonuje dodatkowo trawienie.

Tak przygotowana blacha może zostać zanurzona w ciekłym ocynku. Jego temperatura wynosi zwykle około 450-460 stopni C. To właśnie wysoka temperatura zwiększa tempo zachodzenia reakcji pomiędzy stalą, a cynkiem. Dokładne ocynkowanie następuje w ciągu kilkunastu minut.

Plusem jest to, że arkusz blachy cynkowany jest po obu stronach jednocześnie. Powłoka tworzy się po zewnętrznej, a także wewnętrznej powierzchni profili zamkniętych. Na uwagę zasługuje to, że wewnętrzna struktura stali kształtuje się aż do momentu, gdy temperatura stali ustabilizuje się. Cynkowanie ogniowe zapewnia nie tylko wysoką odporność na korozję, ale również uszkodzenia mechaniczne.

Należy wspomnieć, że powłoka stworzona za pomocą tej metody jest wyjątkowo żywotna. W ekstremalnie agresywnym środowisku przetrwa dłużej niż 10 lat. W normalnych warunkach eksploatacji ocynk może pozostać na powłoce nawet do 100 lat.

Proces Sendzimira

Proces Sendzimira to metoda wynaleziona przez polskiego naukowca Tadeusza Sendzimira. Jest to rodzaj cynkowania ogniowego. W tym przypadku elementy ze stali zanurzane są w wannie z ciekłym ocynkiem (o temperaturze około 450 stopni C). Oczywiście muszą one zostać wcześniej poddane starannemu przygotowaniu, czyli np. wyżarzaniu w atmosferze wodoru.

Stal znajduje się w ocynku przez kilkanaście minut, a następnie jest ona przenoszona do specjalnego pieca. To właśnie dzięki niemu możliwa jest regulacja warstwy powłoki cynku (70-150 μm).

Cynkowanie natryskowe

Cynkowanie natryskowe jest wykorzystywane w przypadku wielkopowierzchniowych powierzchni. Takie elementy ze względu na swoje duże gabaryty nie mogą zostać zanurzone w tradycyjnej wannie z płynnym ocynkiem. Jest to również metoda polecana w przypadku elementów o wysokiej wrażliwości na wysoką temperaturę.

Pierwszym krokiem jest roztopienie drutu cynkowego. Można to zrobić np. poprzez użycie łuku świetlnego, czy też płomienia. Za pomocą sprężonego powierza można rozpylić ocynk na obrabianej powierzchni. Stworzona powłoka jest niezwykle trwała oraz odporna na uszkodzenia mechaniczne. Metoda natryskowa jest niemal tak skuteczna, jak technika ogniowa.

Podstawową wadą metody natryskowej jest to, że nie sprawdzi się ona w przypadku ciężko dostępnych miejsc. Ta technika cynkowania najlepiej sprawdza się w przypadku gładkich i pozbawionych zakamarków powierzchni.

Jej plusem jest z pewnością to, że ryzyko powstania zniekształceń jest minimalne. Ponadto obrabiana powierzchnia jest o wiele mniej narażona na obciążenia termiczne.

Cynkowanie galwaniczne

Cynkowanie galwaniczne wykorzystuje zjawisko elektrolizy. Obrabiany element ze stali zanurzany jest w elektrolicie. Oczywiście musi on zostać prawidłowo dobrany do powierzchni.

Wyróżnia się elektrolity kwaśne oraz zasadowe. W ich składzie znajdują się związki cynku, które przenoszone są na cynkowaną powierzchnię. Cynk osadza się na powierzchni stali dzięki przepływowi cząsteczek prądu. Niezbędne jest przeprowadzenie procesu pasywowania, a także płukania. Stal musi zostać odpowiednio przygotowana do użytku.

Metoda galwaniczna jest na tyle uniwersalna, że wykorzystuje się ją w wielu rozmaitych branżach. Bezpośrednio po obróbce otrzymujemy powłokę wyjątkowo gładką, a także jednolitą. Jest ona pozbawiona zgrubień, czy też innych niedoskonałości. Właśnie dlatego cynkowanie galwaniczne sprawdza się w przypadku, gdy powierzchnia stali ma zostać poddana malowaniu.

Wadą tej metody jest z pewnością to, że bywa ona niedokładna. Im prostszy element poddajemy obróbce, tym lepiej. Dodatkowo powłoka stworzona tą metodą jest relatywnie cienka, co średnio sprawdza się w przypadku elementów użytkowanych w agresywnych warunkach.

Jakie są rodzaje blachy ocynkowanej?

Blachy ocynkowane występują w wielu rozmaitych wariantach. Wybór zależy w dużej mierze od tego, gdzie zostanie wykorzystany materiał. Blacha ocynkowana na budowie domu znajduje swoje zastosowanie szczególnie podczas wykonywania dachu.

Wybierając materiał powinniśmy kierować się przede wszystkim jego jakością oraz żywotnością. Oczywiście nie bez znaczenia jest również wygląd wizualny.

Blacha ocynkowana płaska

Blacha ocynkowana płaska może zostać wykonana za stali lub aluminium. Jest ona sprzedawana w postaci klasycznych arkuszy blachy lub zwojów. Wymiary taśmy zależą od producenta.

Ich długość nie przekracza zwykle 2 m. Szerokość zwojów stalowych najczęściej mieści się w zakresie 61-123 cm.

Jeśli chodzi o arkusze blachy płaskiej to mają one zwykle takie wymiary, jak np. 1×2 m, 2×3 m, 1×3 m, itd.

Grubość uzależniona jest od rodzaju zastosowanego materiału.

W przypadku blachy stalowej zaczyna się ona od około 0,4 mm. Blacha płaska jest dość trudna w ułożeniu. Wymaga ona poszycia zamontowanego na konstrukcji dachowej. Ważne jest, aby podłoże było stabilne oraz zabezpieczone w odpowiedni sposób. Właśnie dlatego stosuje się izolację w postaci:

• płyt,
• papy,
• folii.

Aktualnie coraz większa ilość producentów oferuje blachę płaską, która nie potrzebuje poszycia. Posiada ona przetłoczenia, które stanowią usztywnienie.

Wykorzystanie stojących rąbków umożliwia łączenie na zatrzask. W przypadku blach cynkowo-tytanowych nie ma konieczności stosowania narzędzi mechanicznych podczas łączenia. Zwykle posiadają one wstępie wyprofilowane rąbki, co jest sporym ułatwieniem podczas prac montażowych.

Blacha ocynkowana trapezowa

Blacha ocynkowana trapezowa wyróżniają się efektownym wzornictwem. Blacha trapezowa jest estetycznie wykonana, dzięki czemu znakomicie sprawdzi się w przypadku nowoczesnych obiektów budowlanych. Blacha trapezowa posiada metalowy rdzeń, który występuje w różnych grubościach (od 0,4 do 1 mm).

Blacha trapezowa cechuje się prostą budową. Blacha trapezowa posiada przetłoczenia w kształcie trapezu.

Wymiary arkusza blachy trapezowej zależą od producenta. Są one wyjątkowo zróżnicowane: długość produktu może wynosić od 0,9 do nawet 12 m. Jeśli chodzi o szerokość produktu, to najczęściej spotyka się arkusze od 50 do 165 cm.

Warto również zwrócić uwagę na przetłoczenia.

Mogą mieć one wysokość od 2 do nawet 55 mm.

Blacha trapezowa ma szerokie zastosowanie, poza tym mocowanie blach trapezowych nie jest zbyt wymagające. Montaż odbywa się w sposób tradycyjny, czyli przy zastosowaniu łat oraz kontrłat.

Blachodachówka ocynkowana

Blachodachówki ocynkowane występują w gotowych arkuszach. Są on zaprojektowane w taki sposób, aby przypominały po ułożeniu pokrycie z dachówek.

Występują one w wielu różnych wymiarach, jednak szerokość arkuszy zwykle zbliżona jest do 1 m. Długość może wynosić od 1 do ponad 8 m. Powierzchnia blachodachówki posiada wytłoczenia, które mają imitować dachówki. Do ich produkcji wykorzystuje się najczęściej blachę o grubości 0,4 lub 0,5 mm. Czasami stosowana jest również nieco grubsza blach – 0,55 lub 0,6 mm. Blachodachówki posiadają obustronnie cynkowany stalowy rdzeń. Znacznie rzadziej stosuje się blachy aluminiowe. Dodatkowym zabezpieczeniem rdzenia jest warstwa polimerowa np. poliestrowa. Na powłokę blachodachówek nanoszona jest również warstwa dekoracyjna. To właśnie dlatego są one wyjątkowo atrakcyjne pod względem wizualnym. Dostępne są modele zarówno perfekcyjnie gładkie, jak i fakturowane. Mogą one mieć odcień matowy lub delikatnie błyszczący (półmatowy).

Jeśli chodzi o wysokość wytłoczeń, to zależą one od producenta. Standardowym rozmiarem jest 40-45 mm. Warto wiedzieć, że im wyższe wytłoczenia, tym łatwiejszy montaż. Niestety przekłada się to na cenę. Blachodachówki z wytłoczeniami o wysokości 60 mm będą o wiele droższe w zakupie.

Na rynku znajdziemy także blachodachówki w panelach. Imitują one jeden rząd dachówek. Są wąskie, ale długie. Ich szerokość oscyluje zwykle na granicy 30 cm. Jeśli chodzi o długość, to może ona wynosić nawet 4 m. Plusem tego rozwiązania jest atrakcyjny wygląd wizualny. Ułożone blachodachówki w panelach o wiele lepiej imitują prawdziwe pokrycie dachowe z dachówek ceramicznych. Ich wymiary sprawiają, że montaż przebiega o wiele szybciej i sprawniej. Za wadę można z pewnością uznać wyższą cenę. Blachodachówki w panelach bardzo często posiadają na swojej powierzchni posypkę z kruszywa skalnego, ceramicznego, czy też kwarcowego. To również kształtuje cenę materiału.

Gdzie wykorzystuje się blachę ocynkowaną?

Jak wyżej wspomniano, blacha ocynkowana ma ogromna ilość zastosowań. Jest ona wykorzystywana na szeroką skalę w przemyśle, czy też budownictwie. Blachy ocynkowane są najczęściej stosowane, jako pokrycie budynków. Wybierane są przez osoby, które pragną stworzyć dach wytrzymały i żywotny, a jednocześnie atrakcyjny pod względem wizualnym. Jest to materiał, który doskonale chroni przed nasłonecznieniem, skrajnymi temperaturami, deszczem, czy też śniegiem. Doskonale sprawdzi się nawet w przypadku najcięższych warunków eksploatacji. Właśnie dlatego coraz więcej osób wybiera blachę ocynkowaną podczas budowy domu.

Należy również wspomnieć o tym, że inwestorzy również docenili właściwości tego materiału. Z tego względu blacha ocynkowana jest stosowana podczas budowy obiektów użyteczności publicznej, czy też firm. Wielką zaletą tego materiału jest fakt, że przy ponadprzeciętnie wysokiej trwałości zachowuje on niską wagę. Dzięki temu nie obciąża on konstrukcji budynku.

Blacha ocynkowana jest łatwa i bezproblemowa w transporcie. Nie sprawia również problemu podczas montażu.

Nie można również zapomnieć o tym, że zakup tego materiału nie jest również zbyt kosztowny. Ciężko będzie znaleźć nam materiał o tak dobrych parametrach technologicznych w tak korzystnej cenie. Blacha ocynkowana jest także chętnie stosowana podczas tworzenia systemów odprowadzających wodę deszczową.

Rynny wykonane z tego tworzywa dłużej zachowują swoją pierwotną formę, dzięki czemu są całkowicie bezproblemowe w użytkowaniu. Modele wykonane z tworzywa mniej odpornego na korozję, szybciej pokryłyby się rdzą. Blacha ocynkowana doskonale sprawdza się podczas budowy domków narzędziowych, czy też garaży wolnostojących. Takie obiekty będą doskonale zabezpieczone przed szkodliwym działaniem czynników zewnętrznych. Są one estetycznie wykończone.

Blacha płaska występuje w wielu wariantach i kolorach, a więc z łatwością można wybrać coś odpowiedniego dla siebie. Bez trudu dopasujemy materiał do pozostałych elementów otoczenia. Nie trzeba obawiać się, że blaszany domek narzędziowy będzie szpecił starannie zaprojektowany ogród.

Blachy ocynkowane są często wykorzystywane podczas produkcji drzwi, kanałów wentylacyjnych, konstrukcji izolacyjnych, czy też sprzętów domowego użytku. Materiał ten jest szczególnie ceniony w branży motoryzacyjnej. Ma szczególnie duże znaczenie podczas produkcji nadwozia aut. To właśnie dzięki temu współczesne samochody są znacznie mniej narażone na zniszczenie przez korozję.

Często blacha ocynkowana jest dodatkowo pokryta powłoką zabezpieczającą, czyli np. profesjonalnym lakierem, czy też farbą. To dzięki niej właściwości ocynku utrzymują się znacznie dłużej i wykorzystanie produktów może być szersze. Blachy ocynkowane produkowane są z różnych rodzajów stali. Właśnie z tego względu są one chętnie wybierane przez osoby prywatne, a także przedsiębiorstwa. Szeroki wybór produktów sprawia, że z łatwością można wybrać materiał odpowiedni do swoich potrzeb i oczekiwań. Innowacyjne technologie pozwalają na produkcję blach o doskonałych parametrach, produktów w bardzo korzystnych cenach.

Blacha ocynkowana – grubość i waga

Przed zakupem blachy ocynkowanej należy zastanowić się nie tylko, jaki rozmiar arkuszy sprawdzi się najlepiej podczas montażu. Należy przede wszystkim zastanowić się, jaka grubość będzie odpowiednia. Blachy występują w wielu rozmaitych grubościach, a wybór zależy w dużym stopniu od tego, gdzie będą one wykorzystywane. Większość producentów oferuje grubość blachy od 0,4 do 4 mm. Pamiętajmy, że im większa grubość blachy, tym cięższa konstrukcja. Plusem tego jest fakt, że staje się ona sztywniejsza, a zarazem charakteryzuje ją wysoka wytrzymałość. Waga arkusza blachy ocynkowanej zależy od jej wymiarów, a także długości. Poniżej przedstawiono orientacyjną wagę przykładowych blach ocynkowanych:

Właśnie dlaczego przed podjęciem ostatecznej decyzji jaką grubość blachy wybrać należy obliczyć obciążenie konstrukcji. Pozornie wydaje się, że różnice wymiarowe są niewielkie, jednak waga znacząco wzrasta.

Blacha ocynkowana cena

Cena blachy ocynkowanej jest uzależniona od wielu czynników. Wiele zależy również od stawki producenta materiałów hutniczych. Koszt zakupu kształtowany jest także przez rynek. W tych obszarach Polski, gdzie panuje wyższa konkurencyjność łatwiej jest znaleźć blachę w korzystnie niskiej cenie.

Przeciętnej jakości blacha ocynkowana o wymiarach 0,75x1250x2500 kosztuje około 7 zł netto.

Za całkiem dobrej jakości blachę płaską ocynkowaną o wymiarach 0,5x1000x2000 zapłacimy około 40 zł netto.

Jeśli chodzi o blachy ocynkowane trapezowe, to zapłacimy za nią około 20 zł za m2.

Arkusze mogą być także sprzedawana na kilogramy.

Za 1 kg blachy ocynkowanej trzeba zapłacić około 3,5 zł netto.

W przypadku blachy ocynkowanej wykorzystywane np.podczas produkcji elementów użytkowych cena jest znacznie wyższa. Wynika to z faktu, że takie materiały muszą spełniać o wiele bardziej rygorystyczne normy.

Blacha płaska na nakładkę stołu warsztatowego będzie kosztować nas około 200 zł (1x2100x740).

Jeśli chodzi o blachę ocynkowaną przeznaczoną do produkcji garaży wolnostojących, to warto wziąć pod uwagę gotowe rozwiązania. Ceny takich obiektów zależą głównie od producenta, wymiarów, a także dodatkowego wyposażenia.

Za garaż z blachy trapezowej ocynkowanej o wymiarach 3×5 m zapłacimy około 1400 zł (za wersję standardową). Oczywiście im większy i bardziej rozbudowany model, tym wyższa cena.

Nierzadko koszt zakupu oscyluje na poziomie 10 000 zł.

Decydując się na zakup blachy ocynkowanej musimy ustalić przede wszystkim pożądane rozmiary oraz wagę. Wszystko zależy od tego, co za jej pomocą mamy zamiar wykonać. Pamiętajmy o tym, że grubsze blachy mają wiele zalet, ale również wad. Przede wszystkim są cięższe, a tym samym o wiele bardziej obciążają konstrukcję. Minusem jest również to, że im większa grubość, tym wyższa cena. Poszukując oszczędności warto sprawdzić oferty sklepów internetowych. Dzięki zakupom online można zakupić blachę ocynkowana taniej.