Klej do aluminium: cena, rodzaje, klejenie [krok po kroku]

Aluminium jest wytrzymałym, lekkim, odpornym na korodowanie metalem, który ma bardzo szerokie zastosowanie. Produkuje się z niego różne elementy, między innymi stolarkę, części maszyn, obudowy. Aluminium można łączyć różnymi metodami – wśród nich znajduje się również klejenie. Jak wybrać najlepszy klej do aluminium? Jak skleić aluminium tak, by połączenie było trwałe?

Co to jest aluminium?

Aluminium to metal o pierwiastkowej nazwie glin (Al). Produkowany jest z boksytów, z których wytwarza się tlenek glinu. Podczas procesu rafinacji elektrolitycznej powstaje aluminium o czystości technicznej zawierające do 99,955% Al lub aluminium hutnicze o zawartości do 99,8% Al. Z aluminium wytwarzane są również stopy, które powstają podczas procesu topienia czystego aluminium wraz z jednym lub większą liczbą metali albo niemetali. Dzięki temu można nadać im określone właściwości. Łączone jest ono między innymi z krzemem, magnezem, miedzią, manganem, niklem.

Główne cechy aluminium:

• wysoka odporność na korodowanie,
• wytrzymałość i trwałość,
• niski ciężar właściwy,
• bardzo dobra plastyczność,
• udarność, która nie maleje pod wpływem niskich temperatur,
• przewodnictwo cieplne i elektryczne.

Konkretne właściwości aluminium związane są z jego stopem, dlatego jest on dobierany indywidualnie w zależności od przeznaczenia. Aluminium jest używane w wielu różnych obszarach, między innymi produkuje się z niego elementy maszyn, stolarkę okienną i drzwiową, rolety, części samochodowe, tablice reklamowe, obudowy urządzeń. Materiał ten nadaje się również do dekoracyjnego wykańczania, na przykład z użyciem techniki anodowania lub malowania proszkowego.

Łączenie aluminium

Chociaż aluminium charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi, to jednak jest ono również podane na uszkodzenia. W takiej sytuacji zniszczone elementy aluminiowe można naprawić, na przykład połączyć je po złamaniu. Aluminium łączone jest też jako element procesu produkcyjnego. Dobór odpowiedniej techniki łączenia elementów aluminiowych powinien bazować głównie na ich rodzaju, wielkości, a także na przeznaczeniu, aby połączone ze sobą elementy mogły zapewnić optymalny poziom wytrzymałości i bezpieczeństwa. Techniki łączenia elementów z aluminium:

• lutowanie,
• spawanie,
• nitowanie,
• klejenie.

Aluminium nie może być łączone z użyciem techniki zgrzewania oporowego. Jest ono również dość trudne w lutowaniu i spawaniu – wymaga zastosowania odpowiednich urządzeń oraz wiedzy i doświadczenia w tym zakresie. Wśród powyższych metod najwygodniejszą jest klejenie aluminium. Technika ta sprawdza się zarówno w pracach domowych, jak i profesjonalnych. Do tego celu stosowane są specjalne kleje do metalu, które pozwalają na uzyskanie trwałej spoiny pomiędzy elementami metalowymi, w tym aluminiowymi, a także innymi surowcami. Kleje do metalu mają wiele zalet, między innymi oferują bardzo skuteczne, szybkie łączenie elementów. Również ich atutem jest efekt estetyczny – nie widać spawów, nitów, więc uszkodzony przedmiot może prezentować się jak nowy. Dodatkowo zastosowanie kleju nie powoduje zwiększenia ciężaru przedmiotu, co ma duże znaczenie wtedy, gdy ma on zachować swoją oryginalną lekkość. W sprzedaży znajduje się szeroka gama klejów do metalu, w tym klejów do aluminium. Jaki z nich sprawdzi się najlepiej?

Co to jest klej do aluminium?

To rodzaj kleju do metali, który nadaje się do łączenia ze sobą elementów aluminiowych oraz aluminium z innymi elementami metalowymi i z pozostałymi elementami jak tworzywa, szkło, beton. Pod kątem chemicznym klej jest substancją, która jest powierzchniowo czynna i powoduje zwiększenie adhezji, czyli łączenia ze sobą powierzchniowych warstw cząsteczek. Nałożony na powierzchnie, które następnie stykają się ze sobą, umożliwia uzyskanie połączenia o określonych właściwościach. Kleje do aluminium zawierają w swoim składzie takie substancje aktywne, które pozwalają na uzyskanie trwałego połączenia odpornego na czynniki zewnętrzne. Są przy tym proste w stosowaniu i nie wymagają specjalistycznej wiedzy. Stąd też są one tak często wybierane, gdy konieczne jest połączenie ze sobą elementów z aluminium. Takie preparaty są obecnie dostępne w wielu wariantach. Można kupić je w różnych sklepach, między innymi w popularnych marketach budowlano-wykończeniowych, ale również w sklepach branżowych, na przykład motoryzacyjnych. Dostępne są w mniejszych opakowaniach przeznaczonych do użytku indywidualnego oraz w dużych pojemnikach jak kartusze, wiaderka, które wybierane są przez firmy wykonujące klejenie aluminium jako jeden z procesów produkcyjnych. Dla uzyskania optymalnych efektów klejenia aluminium kluczowe jest wybranie takiego kleju, który będzie mógł stworzyć trwałą spoinę. Zatem dużo zależy od warunków, w których elementy aluminiowe mają być użytkowane. Również pod uwagę bierze się rodzaj materiału, z którym aluminium ma być połączone. Za pomocą klejów do aluminium można uzyskać spoiny odporne na:

• drgania,
• wysokie i niskie temperatury,
• czynniki atmosferyczne,
• wilgoć,
• substancje chemiczne,
• malowanie proszkowe.

Najczęściej stosowane rodzaje klejów do aluminium

Kleje dzieli się na różne kategorie po względem ich mechanizmu klejenia. Dobór właściwego typu kleju umożliwia uzyskanie właściwej jakości spoiny, która będzie odporna na uszkodzenia, między innymi pod wpływem czynników mechanicznych, w tym obciążeń dynamicznych, rozszerzalności cieplnej. Wyróżnia się następujące rodzaje klejów:

• kleje rozpuszczalnikowe – powodują częściowe rozpuszczenie materiałów, które przenikają się wzajemnie, aby tworzyć spoinę
• kleje wykorzystujące polimerowe żywice – działają powierzchniowo i wykazują powinowactwo chemiczne do materiału, stosowane są w przypadku materiałów trudnych w klejeniu, które nie są możliwe do rozpuszczenia podczas procesu klejenia, między innymi do metalu
• kleje mieszane – łączą one właściwości klejów rozpuszczalnikowych oraz żywicznych, taki klej głęboko wnika w materiał, ale nie musi on wyróżniać się silnym powinowactwem chemicznym, to najczęściej stosowane rodzaje klejów

Dodatkowo kleje dzieli się również pod względem swojej formuły na:

• kleje jednoskładnikowe – są one od razu gotowe do użycia i nie wymagają wcześniejszego mieszania, chociaż przez to są bardziej narażone na szybką utratę właściwości z opakowaniu
• kleje dwuskładnikowe – klej dwuskładnikowy wymaga zmieszania ze sobą dwóch składników, aby rozpocząć proces krystalizacyjny i wiążący, w jednej tubce znajduje się utwardzacz, a w drugiej żywica

Do klejenia aluminium używane są głównie kleje wykorzystujące żywice polimerowe, ponieważ aluminium jest materiałem trudnym w rozpuszczeniu. Klej działa wtedy powierzchownie, ale umożliwia uzyskanie trwałej spoiny. Do dyspozycji są zarówno klej jednoskładnikowy, jak i klej dwuskładnikowy. Główne rodzaje klejów do aluminium:

• poliuretanowe,
• epoksydowe,
• cyjanoakrylowe,
• silikonowe,
• anaerobowe,
• modyfikowane silanami.

Kleje poliuretanowe

To jedne z najpopularniejszych klejów stosowanych do aluminium oraz do innych typów metali. Dostępne są jako klej jednoskładnikowy i klej dwuskładnikowy. Do produkcji klejów poliuretanowych, w skrócie określanych jako PUR, stosowane są żywice poliuretanowe. Żywice te są powszechnie używane w różnych obszarach przemysłu. Kleje poliuretanowe do aluminium mogą tworzyć połączenia elastyczne albo sztywne lub półsztywne w zależności od przeznaczenia. Dobór właściwego typu kleju poliuretanowego umożliwia uzyskanie najlepszych efektów klejenia, a także dodatkowo doszczelnienia powierzchni. Pełne wiązanie można uzyskać po około 24 godzinach. Dla uzyskania odpowiednich efektów klej może wymagać również uzupełnienia swojego działania o zastosowanie podkładu – primera, który przeznaczony jest do metalu.

Kleje epoksydowe

Drugim popularnym typem klejów do aluminium jest klej epoksydowy. Tego typu preparaty mają uniwersalne zastosowanie i nadają się do stosowania na różne powierzchnie. Także występują one w wariantach jednoskładnikowym i dwuskładnikowym. Kleje epoksydowe wytwarzane są z użyciem żywic epoksydowych, które wyróżniają się wysoką wytrzymałością mechaniczną i dodatkowo odpornością chemiczną. Do wyboru są kleje do aluminium tworzące twarde i elastyczne połączenia. Dodatkowe atuty klejów epoksydowych to ich odporność na czynniki pogodowe, szybkość działania oraz przystępna cena, co powoduje, że są one wybierane bardzo chętnie, gdy konieczne jest połączenie ze sobą elementów z aluminium. Do tej kategorii klejów zaliczają się również produkty typu “płynny metal”. To epoksydowy klej dwuskładnikowy, który nadaje się do prowadzenia napraw uszkodzonych elementów metalowych. Ten klej dwuskładnikowy może być używany do łączenia ze sobą złamanych części, do uzupełniania ubytków czy wad odlewniczych. Spoiwa płynny metal charakteryzują się podatnością na obróbkę mechaniczną.

Kleje cyjanoakrylowe

Kolejnym typem kleju, który nadaje się do stosowania do aluminium, jest klej cyjanoakrylowy. Bazuje on na zastosowaniu cyjanoakrylanu etylu i jego pokrewnych estrów, do których zaliczają się metyl 2-cyjanoakrylanu (MCA), n-butyl cyjanoakrylanu (N-BCA), ester etylowy kwasu 2-cyjanoakrylanu (ETO). Ze względu na swoje właściwości kleje cyjanoakrylowe określane są mianem super klejów, czyli super glue. Nawet cienka warstwa tego typu kleju pozwala na stworzenie trwałego spoiwa nawet w ciągu paru sekund. Może być on również używany do klejenia wysokotemperaturowego. Spoiwa tworzone przez cyjanoakrylowe kleje do aluminium są dość sztywne, co powoduje, że nie nadają się one do wykonania każdego typu prac naprawczych. Rekomendowane są one głównie do mniejszych elementów i małych powierzchni.

Kleje silikonowe

Gdy klejone aluminium ma być narażone na bardzo niskie lub też poddany działaniu bardzo wysokich temperatur, rekomendowane jest wykorzystanie kleju silikonowego. Ze względu na swoje właściwości klej ten doskonale sprawdza się również do elementów narażonych na ruch, drgania, wilgoć i czynniki atmosferyczne. Silikonowy klej do aluminium bazuje na silikonie, czyli na elastycznym tworzywie sztucznym, które zachowuje swoje właściwości w szerokim zakresie temperaturowym – od -50 stopni Celsjusza do nawet +280 stopni Celsjusza lub krótkotrwale do poziomu +300 stopni Celsjusza. Inne znane kleje stosowane do aluminium nie posiadają takich właściwości. Dodatkowo silikonowe kleje do aluminium bardzo dobrze nadaje się do stosowania w warunkach zewnętrznych. Zachowują wtedy swoje właściwości nawet pomimo wahań temperaturowych oraz wilgoci. Stąd też polecane są do samochodów i innych maszyn używanych na dworze. Przykładowe zastosowanie klejów silikonowych do aluminium:

• części samochodowe jak zawory, pompy, układy wlotowe,
• izolacje termostatyczne,
• klimatyzatory i wentylatory,
• kotły i piece,
• przewody kominowe,
• bojlery.

Kleje silikonowe do aluminium można kupić też jako jednoskładnikowe – dzięki temu są łatwe w używaniu, ponieważ nie wymagają mieszania przed rozpoczęciem prac.

Kleje anaerobowe

Kolejnym klejem na liście jest klej anaerobowy. To rodzaj kleju, który utwardza się wtedy, gdy dojdzie do odcięcia dopływu powietrza przy spoinie. Te kleje do aluminium określane są również jako beztlenowe. Nadają się one do stosowania wraz z metalem, który pełni wtedy funkcję katalizatora. Ze względu na swoje właściwości kleje te dobrze współpracują z wieloma nawierzchniami, między innymi ze szkłem, tworzywem, gumą. Kleje anaerobowe używane są w celu łączenia, uszczelniania oraz mocowania różnych elementów aluminiowych, między innymi sprawdzają się w maszynach przy połączeniach kołnierzowych, hydraulicznych, łożyskowych. Polecane są do połączeń gwintowanych, śrub.

Kleje modyfikowane silanami

Ostatnim typem klejów stosowanych do aluminium są kleje modyfikowane silanami, które określane są także jako MS polimery. Są to kleje hybrydowe na bazie modyfikowanych polimerów. Są podobne do klejów silikonowych i poliuretanowych, jednak posiadają inne właściwości. Oferowane są jako klej jednoskładnikowy i klej dwuskładnikowy do mieszania. Kleje MS polimery polecane są do stosowania z elementami narażonymi na ciepło, na przykład przeznaczonymi do malowania proszkowego. Zapewniają dobrą przyczepność również przy narażeniu na wilgoć, na przykład w przypadku miejsc zanurzonych w wodzie. Za pomocą tych klejów można uzyskać powierzchnie elastyczne i miękkie, dlatego dobrze znoszą drgania. Ich minusem jest mniejsza odporność na temperaturę w porównaniu do klejów silikonowych. Są jednak bezpieczne dla środowiska – nie wydzielają szkodliwych związków.

Klej do metali skład

Skład klejów do metalu i aluminium jest związany z ich rodzajem, co przekłada się również na ich właściwości. Przy doborze odpowiedniego typu kleju należy zatem sprawdzić jego skład, by uzyskać właściwą jakość spoiny odpornej na różne czynniki zewnętrzne. Za funkcję klejenia w preparacie odpowiadają jego składniki aktywne. Poza tym zawiera on inne substancje odpowiedzialne za działanie, komfort użytkowania, odporność na czynniki zewnętrzne. Składniki aktywne w klejach do metalu i aluminium:

• kleje poliuretanowe – żywice poliuretanowe,
• kleje epoksydowe – żywice epoksydowe,
• kleje cyjanoakrylowe – cyjanoakrylany etylowe,
• kleje silikonowe – silikon,
• kleje anaerobowe – żywica beztlenowa,
• kleje modyfikowane silanami – modyfikowane polimery.

Skład klejów zależny jest również od ich postaci. W sprzedaży dostępne są kleje jednoskładnikowe oraz dwuskładnikowe. Kleje jednoskładnikowe zawierają wszystkie składniki potrzebne do wykonania prac w jednym opakowaniu. Nie ma wtedy potrzeby łączenia ze sobą składników przed rozpoczęciem prac. Minusem klejów jednoskładnikowych jest ich większa podatność na powietrze i wilgoć oraz szybsza utrata właściwości kleju – twardnieją one po otwarciu pojemnika, dlatego wtedy, gdy nie będą wykorzystane w określonym czasie, muszą być zutylizowane. Kleje dwuskładnikowe składają się z dwóch składników dostarczanych osobno. Przed użyciem należy je wymieszać, aby uzyskać gotową do użycia substancję. Są one bardziej wymagające w pracy niż jednoskładnikowe, ponieważ za każdym razem należy przygotować nową porcję. Klej miesza się według wskazań na opakowaniu – najczęściej w stosunku 1:1. Atutem jest z kolei większa trwałość kleju dwuskładnikowego, który może być przechowywany przez długi czas bez obaw o utratę jego właściwości. Warto pamiętać o tym, że wybrane rodzaje klejów mogą powodować pojawienie się toksycznych par, dlatego przy ich stosowaniu należy wykorzystywać odpowiednie środki ochrony osobistej. Dokładne informacje dotyczące postępowania z klejem do aluminium można znaleźć na opakowaniu produktu.

Parametry klejów do aluminium

Dobierając właściwy klej do aluminium, należy zwrócić uwagę nie tylko na jego rodzaj, ale również na parametry. Właściwie dopasowany klej to wysokiej jakości spoina, która jest odporna na szereg czynników zewnętrznych – niskie i wysokie temperatury, naprężenia, chemikalia, wilgoć. Także należy wziąć pod uwagę temperaturę jego stosowania oraz czas utwardzania i obróbki. Główne parametry klejów do aluminium:

• rodzaj,
• składniki,
• gęstość,
• przydatność do stosowania,
• czas utwardzania,
• czas obróbki,
• temperatura stosowania,
• twardość,
• odporność termiczna,
• odporność na naprężenia,
• odporność na substancje chemiczne,
• kolor.

Rodzaj

To główny parametr dotyczący doboru kleju do aluminium. Jego rodzaj wpływa na właściwości, dlatego należy dopasować go do typu klejonego produktu, miejsca jego stosowania, czynników, na jakie jest on narażony. Najbardziej uniwersalne są kleje epoksydowe i poliuretanowe, natomiast do specjalistycznych zastosowań częściej używane są kleje silikonowe, cyjanoakrylowe, anaerobowe czy modyfikowane silanami.

Składniki

Parametr ten odnosi się zarówno do składników aktywnych kleju, jak i do jego formy. Kleje oferowane są jako formuła jednoskładnikowa lub dwuskładnikowa, dlatego przed zakupem należy określić, jaka jego postać będzie najlepsza. Klej jednoskładnikowy do aluminium i metali to wygoda stosowania, lecz może szybko stracić właściwości, gdy nie zostanie użyty w całości. Klej dwuskładnikowy jest czasochłonny w przygotowaniu, ale może posłużyć na dłużej.

Gęstość

Gęstość kleju wpływa na jego sposób stosowania. Podawana jest w g/cm3. Im gęstość kleju będzie większa, tym mniej będzie spływać on z powierzchni. Z drugiej strony będzie jednak trudniejszy w nakładaniu i rozprowadzaniu. Kleje o mniejszej gęstości mają bardziej płynną konsystencję, co ułatwia ich aplikację, lecz powoduje, że są bardziej narażone na ściekanie.

Przydatność do stosowania

Parametr ten odnosi się do klejów dwuskładnikowych, które przygotowywane są przez zmieszanie ze sobą zawartości dwóch oddzielnych tub. Tak wykonany klej jest aktywowany i zachowuje on swoje właściwości na określony czas. Zwykle przydatność do stosowania kleju dwuskładnikowego po jego zmieszaniu to około 60 minut. Należy pamiętać o tym, aby wykorzystać go w tym czasie. Gdy prace mają być prowadzone w dłuższym okresie, należy mieszać klej na bieżąco. W przypadku klejów jednoskładnikowych przydatność do stosowania jest ograniczona datą ważności oraz czasem otwarcia opakowania. Zbyt długo otwarte jednoskładnikowe kleje do aluminium i metali tracą swoje właściwości.

Utwardzanie

Jest to bardzo ważny parametr przy wyborze odpowiedniego rodzaju kleju. Określa on, po jakim czasie spoina nabierze odpowiedniej trwałości i wytrzymałości. Im krótszy czas utwardzania, tym klejony produkt będzie szybciej gotowy do użytkowania. Czas utwardzania odnosi się do:

• czasu utwardzania wstępnego,
• czasu utwardzania do osiągnięcia wytrzymałości końcowej.

Utwardzanie wstępne w przypadku większości klejów to około 24 godzin, ale niektóre z nich uzyskują połączenia po nawet paru godzinach. Po tym czasie elementy będą sklejone, jednak ich wytrzymałość nie będzie jeszcze optymalna, dlatego są one bardziej narażone na uszkodzenie. Z kolei czas utwardzania do osiągnięcia wytrzymałości końcowej oznacza, po jakim okresie produkt będzie gotowy do użytkowania. Zwykle jest to około 7 dni. Po tym czasie klejony element może być już bezpiecznie zamontowany w docelowym miejscu. Należy pamiętać o tym, że czas utwardzania podawany jest dla temperatury pokojowej około 20 stopni Celsjusza oraz średniej wilgotności powietrza 60-75%. Gdy zatem warunki te nie będą odpowiadały powyższym, czas utwardzania może się skrócić, gdy temperatura będzie wyższa, albo wydłużyć, gdy temperatura będzie niższa.

Czas obróbki

Niektóre rodzaje klejów, na przykład poliuretanowe czy epoksydowe, nadają się do obróbki bezpośrednio po nałożeniu ich na nawierzchnię. W tym czasie klej może zostać ponownie rozprowadzony, wygładzony, można dodać do niego nową dozę. Czas obróbki wynosi zwykle około 30 minut, ale może wahać się w zależności od typu kleju. Należy też pamiętać o tym, że wyższe temperatury skracają czas obróbki o około połowę, natomiast niższe powodują jego wydłużenie.

Temperatura stosowania

Aby klej do stopów aluminiowych dał odpowiednie połączenie, powinien być on używany w odpowiedniej temperaturze. Każdy producent podaje, jaka jest temperatura stosowania jego wyrobu. Optymalna temperatura to 20 stopni Celsjusza, ale klej można także nakładać w temperaturach wyższych lub niższych w zależności od jego typu. Nadmiernie niska temperatura może spowodować niezwiązanie się kleju, natomiast ta zbyt wysoka jego za szybkie wiązanie i brak możliwości obróbki.

Twardość

Podawana według skali twardości Shore’a, która odnosi się do twardości materiałów metalowych. Odnosi się do utwardzonej warstwy kleju. Rodzaj twardości powinien być dobrany do miejsca zastosowania kleju. Najczęściej używane są kleje elastyczno-twarde, które tworzą wytrzymałe połączenia odporne na naprężenia.

Odporność termiczna

Parametr ten odnosi się do podatności spoiny na wahania temperatury. Tutaj klej powinien być dobrany pod kątem miejsca klejenia, na przykład w przypadku pieców czy kotłów zaleca się używanie klejów silikonowych o bardzo wysokiej temperaturze pracy. Odporność termiczna podawana jest w dwóch wariantach:

• krótkotrwała – wyższa temperatura odnosząca się do krótkotrwałego oddziaływania na spoinę
• długotrwała – dotyczy standardowej eksploatacji

Przykładowo, kleje silikonowe do aluminium i metali osiągają maksymalną odporność termiczną na poziomie +280 stopni Celsjusza długotrwale oraz nawet do +300 stopni Celsjusza krótkotrwale. Z kolei kleje poliuretanowe mogą pracować długotrwale w temperaturze +110 stopni Celsjusza, a krótkotrwale do +230 stopni Celsjusza.

Odporność na naprężenia

Odnosi się do wytrzymałości spoiny. Podawana N/mm2. Wysoka odporność na naprężenia oznacza, że spoina jest mniej podatna na deformacje i odkształcenia wywoływane przez siły wewnętrzne oraz zewnętrzne. Ma na duże znaczenie wtedy, gdy element ma być podatny na drgania, na przykład ma wchodzić w skład maszyny.

Odporność na substancje chemiczne

Gdy klejony element aluminiowy ma być wystawiony na działanie czynników chemicznych, na przykład substancji ropopochodnych jak oleje czy smary, należy wybrać taki klej, który będzie wykazywał odpowiednią odporność na tego typu substancje. Kleje odporne na substancje ropopochodne stosowane są głównie w motoryzacji i mechanice, na przykład do klejenia misek olejowych, wałów rozrządu, pokryw skrzyń biegów, zaworów i układów.

Kolor

Jeżeli klejony element ma być widoczny, wówczas można także dopasować go pod kątem estetyki. Kleje oferowane są w kolorach podstawowych jak biały, beżowy, srebrny – szary oraz czarny. Kleje białe i beżowe używane są głównie do elementów, które mają być poddane dalszej obróbce, na przykład malowaniu proszkowemu.

Najważniejsze zalety i wady klejów do aluminium

Metoda klejenia aluminium ma zarówno określone zalety, jak i wady. Przed zdecydowaniem się na taką technikę łączenia elementów aluminiowych warto zatem wziąć je pod uwagę, aby uzyskane połączenie mogło zapewnić maksymalną wytrzymałość i odporność w zróżnicowanych warunkach.

Kleje do aluminium zalety

• Łatwe łączenie elementów. Głównym atutem klejenia aluminium i metali na tle pozostałych metod jego łączenia jest prostota tego procesu. Klejenie wymaga jedynie nałożenia preparatu na nawierzchnie, a potem ich złączenia, podczas gdy spawanie czy nitowanie jest już bardziej skomplikowane i wymaga posiadania specjalistycznego sprzętu.
• Wysoka jakość spoin. Prawidłowo przeprowadzone klejenie aluminium pozwala na uzyskane spoin o bardzo wysokiej jakości. Mogą być one wtedy odporne na czynniki chemiczne, naprężenia, wilgoć, warunki pogodowe czy niskie i wysokie temperatury. Spoiny mogą cechować się odpowiednim poziomem elastyczności lub twardości zależnie od potrzeb. Podstawą jest w tym przypadku odpowiednio dobrany klej oraz postępowanie według zaleceń producenta podczas jego stosowania.
• Szybkość połączenia. Klejem można błyskawicznie łączyć powierzchnie aluminiowe. Kleje jednoskładnikowe dostępne są od razu do użytku, natomiast klej dwuskładnikowy wymaga wcześniejszego wymieszania, jednak również nie zajmuje ono dużo czasu. Prace można zatem wykonać bardzo szybko, co ma duże znaczenie wtedy, gdy uszkodzony element ma kluczowe znaczenie dla pracy układów, maszyn. Trwałe połączenia uzyskuje się najczęściej około 24 godzinach od wykonania prac, natomiast pełną wytrzymałość po około 7 dniach.
• Możliwość klejenia z różnymi materiałami. Aluminium można kleić z aluminium, ale też z innymi materiałami, na przykład metalami, tworzywami sztucznymi, szkłem czy betonem. Aby uzyskać właściwe połączenie, należy dopasować wtedy odpowiedni klej oraz zadbać o właściwe przygotowanie podłoża do wykonania prac.
• Prace można wykonać we własnym zakresie. Klejenie aluminium nie jest skomplikowane, dlatego prace w tym zakresie można przeprowadzić samodzielnie – bez konieczności korzystania z usług specjalistów.
• Niskie ceny klejów do aluminium. Przeznaczone do aluminium kleje mają atrakcyjne ceny, dlatego prace nie są związane z wysokimi kosztami. Najtańszy klej można kupić już w cenie poniżej 10 złotych, natomiast klej wyższej jakości kosztuje od około 40 do 60 złotych. Warto zdecydować się na zastosowanie kleju dobrej marki, aby mieć pewność, że wykonana z nim spoina będzie cechowała się optymalnymi właściwościami.

Kleje do aluminium wady

• Konieczność doboru odpowiedniego kleju. W kategorii klejów do aluminium znajduje się szeroka gama produktów, które różnią się pomiędzy sobą swoimi właściwościami. Stąd też bardzo ważne aby wybrać klej, który będzie zapewniał optymalną jakość połączenia dla konkretnego typu elementu oraz warunków, w jakich ma być on użytkowany. Niewłaściwie dobrany klej sprawi, że spoina będzie słaba, a połączone nawierzchnie mogą łatwo się rozkleić, powodując straty.
• Odpowiednie przygotowanie nawierzchni. Klej do stopów aluminiowych nie powinien być nakładany na nieprzygotowaną wcześniej powierzchnię. Musi być ona oczyszczona oraz wykończona tak, aby wyróżniała się wysoką przyczepnością. Tylko wtedy klej będzie mógł zapewnić właściwe trzymanie.
• Klej ten nie nadaje się do każdego zastosowania. Chociaż kleje do aluminium to szeroka gama różnych produktów o bardzo dobrych właściwościach, warto wskazać, że nie nadają się one do każdego zastosowania. Nie będą zapewniały trzymania w przypadku dużych, bardzo ciężkich elementów, elementów narażonych na skrajne temperatury powyżej 300 stopni Celsjusza czy tych o silnym naprężeniu. Wówczas konieczne jest wykorzystanie innych metod łączenia aluminium.

Ile kosztuje klej do aluminium?

Produkt jak klej do stopów aluminiowych nie jest drogi w zakupie, ale jego cena zależna jest od rodzaju i ilości wybranego preparatu. Najtaniej klej przeznaczony do powierzchni aluminiowych można kupić w cenie około 10 złotych. Tyle kosztuje popularny jednoskładnikowy klej epoksydowy do metalu, który również nadaje się do stosowania z aluminium. Klej dwuskładnikowy epoksydowy można kupić w cenie około 20 złotych. Podobną cenę ma klej cyjanoakrylowy do metali. Klej typu płynny metal to wydatek około 30-40 złotych. Za klej MS polimer należy zapłacić około 30-40 złotych za opakowanie. Specjalistyczny klej silikonowy kosztuje od 30 do 80 złotych. Z dokładnymi cenami klejów do metali można zapoznać się bliżej na stronach internetowych ich producentów i w sklepach online.

Jak skleić aluminium krok po kroku

Właściwe klejenie aluminium to podstawa, aby uzyskać wysokiej jakości połączenie. Należy wtedy postępować zgodnie z zaleceniami producenta, które można znaleźć na opakowaniu kleju. Tylko wtedy spoina będzie mogła uzyskać właściwą jakość, a klejone elementy będą trwałe, wytrzymałe, odporne.

Etapy klejenia aluminium:

1. Zebranie narzędzi. W pierwszej kolejności, zanim przystąpi się do klejenia aluminium, należy zebrać wszystkie potrzebne produkty i akcesoria. Podstawowy będzie tutaj odpowiednio dobrany klej, a także środki ochrony osobistej, do których zaliczają się rękawiczki oraz ewentualnie maseczka i osłona oczu, gdy klej wydziela toksyczne pary. Gdy jest to konieczne, należy też zabezpieczyć okolice klejonej powierzchni, na przykład z użyciem folii, gazet. Do klejów w tubkach, kartuszach albo butelkach nie ma zwykle potrzeby stosowania dodatkowych akcesoriów od nakładania preparatu. Można nałożyć je bezpośrednio na klejone nawierzchnie. Szpatułka przyda się natomiast do klejów dwuskładnikowych, ponieważ klej dwuskładnikowy należy wcześniej wymieszać.
2. Przygotowanie nawierzchni. Ważnym etapem przed rozpoczęciem klejenia aluminium i innych metali jest przygotowanie powierzchni. Jeżeli będzie ona zabrudzona, tłusta, nie będzie miała właściwej przyczepności, więc klejenie się nie powiedzie. Powierzchnia do klejenia powinna być sucha i czysta. Należy ją oczyścić z osadzonych na niej zabrudzeń, odtłuścić, a ewentualne patyny usunąć mechanicznie przez ich szlifowanie albo piaskowanie. Szlifowanie i piaskowanie pozwala również na nadanie powierzchni odpowiedniej szorstkości, co zwiększa przyczepność kleju. Można także wykorzystać specjalne primery – podkłady, które chemicznie wytrawiają nawierzchnię aluminiową przed klejeniem.
3. Mieszkanie kleju. Gdy do klejenia ma być zastosowany klej dwuskładnikowy, należy przygotować go na tym etapie. Preparaty wyciska się z tubek w odpowiedniej ilości i miesza we wskazanych proporcjach – najczęściej 1:1. Gdy prace mają trwać dłużej, wtedy nie należy przygotowywać kleju na zapas, ponieważ zwykle po około 60 minutach zaczyna on tracić swoje właściwości.
4. Nanoszenie kleju. Gdy powierzchnie i klej są już gotowe, można rozpocząć klejenie. Kleje nanosi się we wskazane ilości i lekko dociska. Zwykle nie ma potrzeby stosowania mocnego nacisku, ale wtedy, gdy powierzchnie nie przywierają do siebie, może być konieczne użycie docisków. Większość klejów jest plastyczna przez około 30 minut po naniesieniu ich na powierzchnie, dlatego w tym czasie można jeszcze dokonać ewentualnych korekt.
5. Czyszczenie pozostałości kleju. Gdy klej wydostał się poza miejsce klejenia, należy go usunąć za pomocą dedykowanego środka czyszczącego. Gdy klej jest już utwardzony, można usuwać go jedynie metodami mechanicznymi.
6. Utwardzenie spoiny. Na koniec należy zaczekać, aż spoina uzyska właściwą twardość. W przypadku większości klejów zajmuje to około 24 godzin, ale pełne utwardzenie to około 7 dni. Dokładne informacje można znaleźć na opakowaniu.

Klejenie aluminium jest szybką, łatwą i skuteczną metodą na połączenie ze sobą elementów aluminiowych oraz aluminium z innymi materiałami. Aby uzyskać odpowiednią jakość spoiny, a tym samym jej trwałość, wytrzymałość i odporność, należy pamiętać o doborze odpowiedniego kleju. Najpopularniejsze kleje do aluminium i metali to kleje epoksydowe i poliuretanowe, ale w sprzedaży można znaleźć również specjalistyczne kleje silikonowe, cyjanoakrylowe, modyfikowane silanami czy kleje beztlenowe – anaerobowe. Rodzaj kleju dobiera się indywidualnie do klejonych elementów i warunków, w jakich mają pracować. O skuteczności połączenia decyduje też proces klejenia, który powinien odbywać się według zaleceń producenta.